化工企业安全管理-机械设备的防意外启动

化工企业安全管理-机械设备的防意外启动

一、      重点关注的作业场所：

1、需要工作人员进入危险区作业的场合，比如：需要工作人员从事检查、校正活动（消除障碍等）、设定（调整）、手工加载（卸载）、工位器的更换、润滑、清理、拆卸、简单维修（修理）、诊断或试验、带电作业、大修（需要大量的拆卸工作）。

2、意外启动均是由各种能源引起的，这些能源包括：第一，动力源，比如：电的、液压的、气动的动力源；第二，储能，比如重力、液压弹簧引起的储能；能量可储存于弹簧中、受压流体中、电容器或蓄能器中、易因重力而运动的机械零件中、因惯性而继续运动的机械零件中，等等；第三，外界因素，比如风力等。

二、防止意外启动的措施：

1、断开或释放能量。第一，可设置断开动力源的装置；第二，断开装置应该被锁定或以其他方式被固定在断开位置，即需设置锁定（固定）装置；第三，设置贮能释放或限位装置，这些装置包括吸收运动件功能的制动器、电阻器和释放带点电容的电路、阀门或降低流体蓄能器压力的类似装置等。

2、在不宜使用断开和释放能量方式的场合（比如频繁短时间涉入危险区的场所），设置信号和（或）警告等辅助措施是非常适合的。此时，机器配备的指示性信号装置必须要清楚明白的提示机器所处的状态（比如：“动力接通”、“等待开机”、“程序运行”、“失效”、“等待进料”） ，使手动操作的功能和效果更加清晰（更易预知和理解）。

三、安全管理

由于不能深入生产各环节的实际操作，上级部门委派的督察组（或专家组）很难实现对“设备防止意外启动”实施有效督查，于是，安全管理的核心还在于企业的自查自纠和自我实现。

（原创-草木青青33）

【参考资料】《机械安全-防止意外启动  GB/T19670-2005》