它，国际选煤界最具权威性
国际选煤大会的前世不好追踪，今生还可以好好把握！
一、国际选煤大会简况
▲第16届国际选煤大会现场
国际选煤大会（ICPC）始于1950年，由原每四年举办一次改为目前的每三年举行一次，由各成员国轮值主办，是国际选煤界最具权威性、最具影响力的大型国际会议。
12个正式会员国：中国、俄罗斯、美国、澳大利亚、加拿大、德国、英国、印度、波兰、南非、乌克兰、土耳其。4个通讯会员国：捷克、希腊、匈牙利、斯洛伐克。
国际选煤大会中国国家委员会设在中国煤炭工业协会，具体业务由协会国际合作部负责。
二、部分国际选煤大会简介
第六届国际选煤会议
第六届国际选煤会议于1973年3月26日至28日在法国巴黎召开，有21个国家的287名代表参会。会上有15个国家发表了27篇学术报告。29日和30日大会还组织代表分别到法国、英国、西德和比利时进行了有关技术参观。
我国煤炭科学院应法国煤炭研究中心的邀请，派了10人代表团参加了这次会议。会后参观了西德的爱米尔迈尔西矿选煤厂和鲁尔区帕特格选煤厂。并应法国外贸中心的邀请，在法国参观了一些选煤厂、采掘、选煤、装载设备的制造厂、新建矿井和井下机械化工作面以及研究设计院和煤炭研究中心的试验室等。
会议发表的学术报告有：苏联改进浮游选煤工艺的主要方向；末煤分选和脱水的综合法；用粘结剂团制法提高炼焦用末精煤的质量；用干筛法筛出湿原煤中的末煤和粉煤；用过滤法代替火力干燥降低煤泥水分；易破碎末煤分选的混合流程；煤质页岩—制造新建筑材料的原料；用选煤厂废矸石制造轻型掺合料；有机效率是保证洗煤生产效率的基础；西德烟煤分选法的研究与发展；确定煤在运输设备与选煤厂设备中磨碎指标的方法；英国关于控制和监视选煤厂生产过程的若干见解；西德在选煤方面采用各种特殊措施以提高煤炭企业的利润；新离心重力分选法的研究与发展；新的理想的末煤跳汰原则；选煤工艺流程的经济—数学模型；新型跳汰机的研制与效果；利用深锥浓缩机净化选煤厂污水；西德自动化快速测定末煤灰分水分及其在选煤调整过程中的应用现状；利用电子计算机取得理想的选煤厂流程设计和操作；自动化末煤混均装置的设计方案；煤泥水系统的数学模型；从动力煤中回收黄铁的可能性；用磨碎选前筛上品的方法降低罗宾纳冶金用煤的硫分；用泡沫浮选法脱硫等等。
第七届国际选煤会议
第七届国际选煤会议于1976年5月23日至28日在澳大利亚悉尼召开，到会代表近500人，来自21个国家和地区，会上宣读学术报告33篇。会后，参观了新南威尔士州和昆士兰州的选煤厂、煤矿、科研单位及海港煤炭装卸设施等。会议期间，还举办了展览会，有6个国家40国家厂商参加了展出。我国派6人代表团参加了此届会议，在会上宣读了《喷射旋流式浮选机》报告1篇，受到与会代表的重视。
在这次会议上宣读的技术报告还有：-10mm末煤的最佳脱水法；管道运输煤炭的脱水；新型煤泥脱水机、强化煤泥处理及脱水过程；以热表面活化剂作助滤剂；生产优质煤的现代化选煤厂；自动化和程序控制在西德煤炭工业中的实际应用；为选煤厂设计提供可靠数据的方法；根据岩芯煤样评定巴西贝罗煤层的煤炭可选性；影响选择末煤洗选流程的因素；三产品重介质旋流器选末煤；以选择絮凝法选细煤泥等。
第八届国际选煤会议
第八届国际选煤会议于1979年5月21日至26日在苏联顿涅茨克召开。参加会议的有27个国家、445名代表，我国9名代表参加了会议。
会上宣读了22个国家的36篇论文，主要内容有：现代选煤厂的特点；根据商品煤用途规定的选煤工艺的特征；劳动条件和安全；洗煤厂的受煤、储存、混煤及机械分级系统建设的原则和设备选择；重介旋流器处理1-0mm煤的工艺设备；极低灰分（2%以下）煤的用途和洗选方法；煤炭脱硫技术的发展；跳汰机中水流运动规律的理论研究成果；浮选理论和实践的新发展；阳离子捕收剂、活化剂等新型浮选机和过滤剂的研究应用；新的脱水机械设备；建立选煤厂煤泥水系统的原则；沉淀过程在洗水处理中的重要性；连续煤流自动计量和灰分、水分自动测定装置；浮选系统的自动控制；扩大煤和矸石的利用；生产过程的现代化和设计；统计方法在选煤中的应用；新的选煤工艺系统和操作过程的最佳化等等。
第九届国际选煤会议
第九届国际选煤会议于1982年11月29日至12月4日在印度新德里召开，会议的中心议题是“难选煤的洗选”，发表了36篇论文。
会议的主要观点有：对入洗原煤设置大容量的堆储混匀场；适应原煤特性变化，改革选煤工艺流程；发展大型高效选煤设备；推行选煤厂定型组合设计；发展选煤厂建筑结构低层化；提高细粒煤的分选精度；选煤厂的自动化和质量控制；重视电厂用煤的洗选；加强对低热值燃料的综合利用等。
第十届国际选煤会议
第十届国际选煤会议于1986年8月31日至9月5日再加拿大举行。我国派出以单忠健为团长，凌佩弘、王祖瑞、曾繁智为团员的代表团参加了会议，并在会上宣读了“选煤厂的环境保护工程”和“中国选煤厂的平面布置”2篇论文，受到与会代表的好评。会上共有18个国家的代表宣读论文38篇。会议期间参观了有60余家公司参展的选煤设备展览会和德温煤炭研究中心的选煤试验室和中试厂。会后我国代表团参观了加拿大两座用重介旋流器选末煤，水介质旋流器选粉煤的选煤厂。
会议期间发表的主要论文有：多段级重介质旋流器选煤的改进；对含有易泥化矸石的褐煤进行离心重介选；低密度分选的重介质旋流器；浮选及矿浆预调制工艺的改进；特细粒级矿物质对选煤的不利影响及消除这种影响的方法；巴西特细粒级煤加油分选法的比较研究；难选煤的浮选；浮选车间的分选任务；选煤厂产率最佳化的自动控制；混煤产率最佳化；选煤设备的分选过程模拟；重介旋流器分选密度的控制系统；通过在线测灰仪实现混煤作业的工艺控制；重介选煤厂脱泥用的大能力等厚筛；实现选煤厂自动化所用的设备及方法；干选褐煤及选后矸石的性质与利用；对降硫方法的评价；无烟煤的分选技术与工艺；从用户的观点看动力煤的分选与运输等等。
第十一届国际选煤会议
第十一届国际选煤会议于1990年10月22-25日在日本东京召开。在会上宣读、张贴和讨论的论文共有66篇。
会议的主要内容有：从矿井到港口的煤炭加工最佳化、湿粉煤加工问题的某些解决办法；洛林煤田煤炭洗选与煤浆管道输送；无烟煤煤泥脱水用加压过滤机的实际效果与使用经验；煤炭加工、运输和储存；精煤加压过滤；煤炭洗选加工的现状与发展趋势；磁铁矿重介质的流变性模型与过程控制；中国东北地区选煤厂的技术改造；鲁尔科列公司选煤厂灰分和水分的在线测量；使用在线测灰仪对末煤洗选流程及质量平衡的控制；选煤流程复杂程度与费用关系的分析；按特鲁姆普函数计算三产品分选结果；从矸石中洗选回收煤炭；选煤用水磁重液浮沉试验装置的改进等等。
第十二届国际选煤会议
第十二届国际选煤会议于1994年5月23日至27日在波兰举行，中国派出代表团6人参加了会议。参加会议的国家有28个，共604人。其中，人数最多的是波兰代表团，达361人，其次是俄罗斯62人，德国43人，美国21人，乌克兰18人。
本次大会交流的论文有111篇。其中，91篇在大会宣读，20篇张贴讨论。我国的9篇论文中，有3篇在大会宣读，6篇收入大会论文集。大会期间举办了小型展览会，有5个国家参展，展出各国先进的选煤技术和设备，放映了录像。
会议发表的111篇论文中，选煤厂原料煤的处理5篇，浓缩与脱水的现状与发展趋势5篇，重力选煤6篇，先进的物理、化学及生物方法脱硫降灰6篇，煤炭加工与利用的关系4篇，煤炭新用途的加工工艺3篇，煤炭成型4篇，选煤新设备8篇，煤泥油团选及选择性絮凝4篇，选煤综述8篇，分选过程的表面化学5篇，选煤厂自动化、过程控制及质量控制11篇，浮选6篇，选煤厂设计5篇，选煤厂经济与废料处理技术7篇。
在这些论文中，反映出选煤技术发展的新动向，主要是①先进的选煤工艺主要是围绕超微细粒煤的分选。②干法选煤又被重视，并且取得进展。③重视从浮选尾矿及矸石山上回收煤炭。④采用高新技术，加强细粒煤的脱水。⑤各国政府重视煤炭洗选加工，提高煤炭质量，合理利用煤炭，提高效率，减少大气污染。
第十三届国际选煤会议
第十三届国际选煤会议于1998年10月4～10日在澳大利亚布里斯班市举行，我国派出7人代表团参加了会议并在会议上发表7篇技术报告。
本届会议的特点是：
a.会议规模大。
b.参展单位多。
c.会议上发表的文章多。在大会上共发表文章83篇，其中综述性7篇，块煤选煤方法及管理17篇，设计9篇，末煤及粉煤洗选16篇，自动控制及计算机应用16篇，其它选煤方法及脱水19篇。
d.中国在会上宣读的文章多，质量高。中国在历届国际选煤会议上最多发表4篇，而这次在会议上发表了7篇，它涉及到我国选煤发展的全貌。
国际选煤发展趋势的主要观点是：
a.在今后若干年内，世界的煤炭生产和用量将进一步增加。
b.由于石油和天然气的激烈竞争，煤炭价格将进一步下跌，因此选煤加工费用必须降低，以保证商品煤成本降低。
c.今后选煤将着力于动力煤的洗选，因为炼焦煤洗选基本上已满足冶金和化学工业发展的需要。
d.选煤方法发展的重点是：块煤和末煤主要采用重介旋流选，末煤和粉煤主要采用微泡浮选和螺旋选。
在减少选煤加工费用方面采取的主要措施有：①采用在线灰分监测，合理配煤，减少入洗原煤量，降低总加工费。②实行配煤入洗，保证原料煤质量均一，减少选煤过程不必要的设备和自动化设施，降低基建和操作费用。③采用大型、高效设备，提高设备性能和可靠性。一般选煤厂采用单一系统，每个环节采用单台设备，减少基建和操作费用。④采用钢结构厂房模块式选煤厂，降低建设周期。⑤提高产品质量和回收率。⑥减少洗煤过程的环境污染，加强煤泥水的浓缩、澄清及深度脱水，尽量回收煤矸石和尾煤中的可燃物。⑦保证设备连续满负荷运转，充分利用设备能力。⑧采用自动检测装置，减少操作人员。如澳大利亚一座2.40Mt/a的选煤厂，每班只有4人，全厂定员仅为15人。
值得我国选煤行业借鉴的技术和管理经验：
a.我国在选煤厂设计上，多年来一直采用钢筋混凝土结构，“肥”梁“胖”柱，厂房高大，造价高，建筑时间长，国外现在多数采用钢结构和模块式选煤厂，厂房结构简单，重量轻，建设速度快，进行技术改造容易，值得借鉴。我国钢结构件已不存在问题，又有建设兴隆庄、安太堡等大型钢结构厂房的经验，应该有条件解决钢结构的设计和施工。
b.在选煤方法上，应大力发展重介质旋流选煤。现在我国约60%的选煤方法是跳汰，重介质旋流器虽有发展，但多数用在小型选煤厂。今后应该在大型选煤厂推广使用，以便提高洗选效率，简化流程。
c.要进一步引进、研制大型的高效选煤设备。
第十四届国际选煤会议
2002年3月11～15日，第14届国际选煤会议和设备展览会在南非约翰内斯堡举行。共有85位论文作者在大会上宣读了论文，其中有我国的陈清如、单忠健、刘峰、周少雷等8位作者。我国代表团向大会报告了第15届国际选煤会议的准备情况及我国选煤工业的发展概况。通过国际组委会的讨论，我国顺利承接了2006年第15届国际选煤会议的举办权。
会后，我国代表团分2组，分别参观考察了1座煤矿，1个选煤厂和8个选煤设备制造厂，与南非选煤领域的技术人员和技术管理人员进行了技术讨论与交流。
通过参观考察及技术交流，我们对国际选煤的发展概况和趋势有了进一步的了解：
（1）原煤洗选比例较高，厂型趋向大型化。
（2）重介选得到较快发展。在解决了设备耐磨、介质回收、工艺简化等问题后，重介质选煤的高效率、低投资优点日益突出，得到了更广泛的应用。如何既能保持重介质选煤的优势又能降低投资和加工成本，是世界各国选煤界的难点和努力的方向。
（3）细粒级煤的分选与脱水成为研究开发的重点。先进的粉煤浮选技术；粉煤重力选的开发；粉煤的脱水回收技术。
（4）广泛使用在线监控，实现选煤厂高度自动化。
第十五届国际选煤会议
2006年10月17日到19日召开的第15届国际选煤大会由中国煤炭工业协会和中国国际贸易促进委员会煤炭行业分会(商会)共同举办，主题为“煤炭洗选产业的发展和环保”。本次大会由来自中国在内的19个国家的选煤专家、学者以及现场领导者们召开了12场技术研讨会。
这些专题研讨会不仅介绍了先进的选煤厂设计与建设的理念及其优化方案，先进的选煤厂管理思想及其经验，先进的选煤生产过程在线监测和选煤厂自动化控制技术及其方案；还交流了先进的重介质选煤技术、干法选煤技术、微泡浮选及细粒煤处理与煤泥处理工艺；以及从煤预处理包括原煤储存、筛分分级和破碎到煤泥脱水、浓缩、絮凝各环节的技术工艺；选煤对环境的影响研究以及煤炭回收最佳化的讨论等等，几乎涵盖了当今世界选煤领域的所有重要问题和关键性技术。
由于在中国召开此次盛会，通过三产品重介质选煤、复合式干法选煤、微泡浮选柱技术、潮湿难筛物料博后筛分技术等一批拥有自主知识产权技术在国际选煤大会上的集体亮相和各种选煤创新设计方案、选煤新设备的展示，充分显示了我们作为世界选煤大国的技术优势和人才优势。
第十六届国际选煤大会
2010年4月26-30日，第16届国际选煤大会在美国肯塔基州列克星敦市召开，来自世界各地的参会者约有500名。来自20个主要产煤国的学者分2个专题，带来了120场学术报告，涵盖了煤炭洗选加工、生态环境保护以及选煤厂设计管理等方面。此外，大会还举办了展示国际煤炭分选新工艺、新技术、新设备的展览会以及选煤厂工程设计咨询活动，共设标准展位30多个，有200余家企业参展，大会还为各国设立了9个公益展位。
由中国煤炭工业协会(选煤分会)、中国煤炭加工利用协会组织的中国选煤代表团，共有80多人出席了这次大会暨选煤设备展览会，大会宣读论文17篇，主办了2个公益展位，以宣传我国煤炭洗选和洁净煤发展的成就，另有9个选煤设备厂家占用25个标准展位，形成“中国展区”参加了本次展览。
大会期间，大会组委会与肯塔基州政府、中国代表团联合举办了“中国之夜”大型招待酒会，有300多名各国选煤界代表出席，盛况空前，中国选煤代表团是其中最活跃、最受关注的群体。在招待酒会上，贺朗然女士为被肯塔基州政府授予“肯塔基上校”名誉称号的中国选煤代表团团长、中国煤炭工业协会王广德副会长、陈清如院士颁发证书。“肯塔基上校”是肯塔基州政府授予有杰出贡献人士的一种最高荣誉称号。
▲Kalb博士为陈清如院士颁发“终身成就奖”
本届大会上，中国矿业大学教授、中国工程院陈清如院士被授予首次设立的国际选煤大会组委会主席“终身成就奖”。这一奖项由本届国际选煤大会国际组委会首次设立，以奖励在选煤领域取得卓越学术成就并做出杰出贡献的专家学者，是目前国际选煤界最高个人科技成就奖。
第十七届国际选煤大会
2013年10月1-6日，第17届世界选煤大会在土耳其伊斯坦布尔举行，来自世界煤炭洗选方面的专家、学者及企业代表1000多人共聚一堂。大地工程开发（集团）有限公司总裁周少雷作为国际选煤大会组委会（IOC）中国委员，代表我国出席大会开幕式并主持分会场学术演讲会。
来自19个国家的学者发表了145篇学术论文，内容涵盖煤质分析、破碎、筛分分级、煤炭可选性、重力分选、重介分选、干法分选、浮选、脱硫、脱水、工艺发展，选煤厂设计和生产运行、煤矸石综合利用等议题。大会同期还举办煤炭洗选加工方面的设备展览。
第十八届国际选煤大会
第十八届国际选煤大会由俄罗斯担任轮值主席国，于2016年6月28日至7月1日在圣彼得堡召开，俄罗斯能源部部长诺瓦克及来自20多个国家的政要和600余名代表参加了大会暨展览会。
本届大会共收集论文187篇，会上录用的中国学者的论文数量尽管只有34篇，但结合了目前经济形势下我国选煤的实际情况，基本反映了我国选煤界的成就、关注的焦点以及冷静的反思。
（1）动力煤不宜盲目追求过度洗选，效益最大化是主要目标。
总体来看，近年动力煤洗选在中国获得了很大突破，但动力煤以低阶煤为主、以发热量计价的特点决定了单独追求入洗下限的降低、追求灰分的降低而忽视产品水分的提升是远远不够的，尤其是在0mm以上全粒级洗选情况下，尽管小于6mm或小于3mm粒级的灰分得以降低，但与原煤中同粒度级别的这部分相比，水分却大幅度上升，反而导致发热量下降的案例仍占有不小的比例。同时，产生的大量低发热量且难以销售而长期堆放的煤泥、高昂的建设投入、复杂的系统维护、难以降低的运行成本成为企业难以吞下的苦果。
与此相反，成功的案例也比比皆是。成功案例的共同特点就是充分结合了煤质特点，尤其是煤泥量和泥化程度、用户对产品质量的要求，以“所有产品”的综合经济效益最大化为出发点，合理确定入洗粒度下限，采用3mm/6mm脱粉入洗工艺，既满足了用户的质量要求，又兼顾了最终煤泥量尽量减少、系统简化以及节约基建投资和运行成本。例如色连二号选煤厂的生产实践证明，其技术经济效益明显好于周边矿区采用原煤全部洗选工艺和块煤洗选末煤不洗选工艺的选煤厂。宁东矿区选煤厂的金凤、红柳、双马分厂则针对原设计动力煤全粒级洗选产生大量难于处理和利用的低发热量煤泥难题，实施煤泥减量化改造，即通过弛张筛干法深度筛分，脱除小于6mm粒级粉煤后再洗选，最终煤泥量下降33%～70%，洗末煤发热量提高438.57kJ/kg，不但降低了选煤厂运营成本，而且提高了商品煤的发热量，经济效益、环境效益显著。
动力煤的洗选深度受价格政策、用户需求、地理位置、煤质特性等因素的综合制约，不可一概而论甚至走入过度洗选的误区，适销对路仍不失为一个需要遵守的基本理念。尽管动力煤洗选的曲折经历让中国选煤付出了一定的代价，但广大选煤工作者已经开始冷静、客观、科学地进行分析和审视。这可以说是中国选煤界的集体进步。
（2）干法选煤可在适宜地区加大推广力度，同时，降低入选下限提高分选效率仍有探索空间
干法选煤以其不用水的独特优势成为一种重要的、不可替代的选煤形式。中国一直在对干法分选进行研究和推广应用，已经成为干法选煤的大国并获得了国际选煤界尤其是印度等国的关注，由中国矿业大学和唐山市神州机械有限公司合作研发建成的40～60t/h模块式干法重介流化床选煤工业示范系统，采用二元宽粒级加重质和创新的干选工艺，实现了超低灰精煤的生产效果，分选效果稳定，将干法选煤水平提升到了一个新的高度。
干法选煤尤其适应于泥化情况严重的褐煤以及其他低阶煤的处理，与传统湿法选煤技术相比具有建设周期短、吨煤投资及运行成本低的明显优势，而在动力煤占主要消费量的中国，在低阶煤所占比重逐年上升的情况下，加大干法选煤的推广力度适逢其时。
（3）浮选，尤其对稀缺煤种，分级浮选值得提高关注度
浮选工艺应用的绝大多数场合是炼焦煤的处理，尤其是对于稀缺煤种在追求全粒级高精度分选的情况下，浮选就显得更加重要。
在浮选技术研究与应用方面，我国的选煤工作者做了许多有益探索，这在此次世界选煤大会的中国论文中也有突出的表现。西安科技大学与山西焦煤集团研究了中煤的解离方式以及提质效果，不仅针对稀缺煤，同样对低阶煤的有效利用也是很好的借鉴。在改变浮选入料性质方面，刘莉君等将煤泥用不同方式磨碎然后分析其性质改变后的浮沉组成情况，再对通过磨碎解离程度较好的样品进行浮选实验，发现随着小于0.074mm含量的不同，其浮选效果差异明显；浮选前不同方式的调浆预处理也在一些选煤厂得到应用，让选煤界有了更加低耗、高效的调浆方式以及浮选药剂的研究成果的期待。
浮选的问题归根结底仍然是分选效率提高的问题。从精煤的构成来看，浮选精煤占比尽管不是主要的，但其灰分高于重选精煤灰分时却造成了所谓的重选背灰。因为这种情况下的重选不得不降低分选密度以达到混合后的精煤总灰分合格，从而造成效率的损失，这种情况在中国很多选煤厂长期存在原因是多方面的，既有煤质的因素，更多的则是工艺设计的原因。
邯郸选煤厂分级浮选工艺长期运行的实践证明，这一问题得到了有效的解决。该厂属炼焦煤选煤厂，入洗原煤来源于多个矿井，原煤性质波动较大，但其对0.5～0mm混合宽粒级煤泥浮选入料，采用水力分级设备将其变为粗、细两种窄粒级浮选入料，根据粗细煤泥表现出的不同可浮性和过滤特性，采用不同的加药制度及浮选和脱水设备，相对较粗的部分采用机械搅拌式浮选机，而细粒级部分则采用浮选柱，充分发挥了两种设备各自在粗细不同粒度范围内的分选与脱水优势，实现了粗、细煤泥高精度分选和高效脱水。这种工艺值得中国选煤工作者进一步关注和研究。
（4）粗煤泥分选，三产品干扰床比传统TBS具有明显优势
TBS近年在中国得到了较大的推广应用，究其原因是其正好迎合了脱泥入洗的需要。脱泥入洗的实质尽管依然是分级入洗，但原煤预先脱泥本身不仅仅是缩小了重介旋流器入料粒度的宽度，更重要的是使重介悬浮液的性质得以改善，表现在同等合格介质密度情况下磁性物含量的大幅度提高，使脱泥后的原煤在旋流器内的分选更加精确。这就是为什么众多原设计没有预先脱泥而原生煤泥含量又较高、原煤内在灰分较高的选煤厂，实施技术改造的原因所在。
TBS的应用效果有好有坏，差别客观存在，原因可归结为4个方面，即原煤可选性、入料粒度宽窄、后续脱泥脱水环节能力是否匹配以及设备本身性能。但其仅一段分选、只能分选出2个产品的固有特性决定了，即使4个方面的条件全部相同，与大于1mm的用重介旋流器分选相比，仍有分选效率低的弊端，调查范围内的可能偏差Ep值最低0.071kg/L。因此，研发可同时分选出3个甚至多个产品的干扰床粗煤泥分选机、充分利用干扰床的各种优点、使这一暂不可替代技术得到最大程度的完善就显得尤为重要，三产品干扰床应运而生。
三产品干扰床TPS或多产品干扰床MPS是中国自己的发明专利，具有完全知识产权，现场应用表明，三产品干扰床的一、二段溢流灰分差别明显，证明了两段分选的必要性，也成为确保分选精度提高的前提条件，同时，在处理易选煤时，矸石带煤中煤带煤损失非常小，可与粗粒级重介分选效果相媲美，表现出了比传统TBS较大的优势。
（5）利用先进技术改造提升传统选煤工艺水平大有作为
在重介质选煤得以大力发展的今天，传统的跳汰选煤并没有被忽视。但跳汰毕竟是在重力场内实现的分选，一般情况下分选效率比重介质选煤要低，因此，追求跳汰效果改善的努力从未间断。2005年山西矿业学院与邢台矿合作，成功研发了基于射线在线床层探测的跳汰机模糊控制系统，实现了跳汰床层分层状态的可视化，并对跳汰各产品产量的实时计量以及对跳汰机溢流精煤的采样和在线测灰进行了有益的探索；抚顺市三元工业测控技术研究所与铁法能源公司合作，通过对入洗原煤灰分的在线检测，自动修正精煤灰分控制指标区间，实现了在原煤质量波动较大情况下，维持动力煤洗选最大经济效益的闭环控制。
枣庄矿业集团将网关智能型控制终端首次应用于选煤厂，代替了传统按钮控制箱，实现了设备信息的在线共享，为选煤厂改造和新厂设计提供了全新借鉴。
（6）装备制造要树立精品意识，立足走出去
毋庸讳言，中国选煤装备制造产业伴随着煤炭产量的快速上升取得了长足的进步，中国不仅仅是选煤大国，也已成为选煤装备制造大国。但中国选煤界的同仁们仍要清醒地意识到与先进国家的差距，尤其是选煤装备可靠性方面的差距。中国从来都不缺乏精湛的工匠精神，缺乏的是全民危机意识，即使在经济低迷、产能过剩、污染严重的今天，小富即安、得过且过、忽视质量的思想还有很深的土壤，成为国际品牌的选煤装备凤毛麟角因此，树立精品意识，瞄准巨大的世界选煤市场，立足走出去，走精细化智能化的路子才是中国选煤装备的根本出路。
（7）选煤生产成本降低不是无限的，保持效率最大化是底线
选煤生产各个环节始终保持在最佳状态运行无疑是效益最大化的最佳途径，也是唯一途径。但在供给侧改革形势下的今天，迫于生存压力，一些煤炭企业生硬地要求选煤成本要在上年度基础上降低10%或者20%，出现了类似筛板磨损了却不更换、贪图便宜购置低效设备药剂和配件的现象，殊不知省下来的一块筛板的成本与由此造成的洗选效率的损失相比简直可用九牛一毛来形容，真正成了舍本逐末，这是万不可取的。
成本控制是必要的，但要以确保选煤效率最大化为底线。一般情况下，选煤效率和全厂效益是统一的，不是对立的，具体体现在一个厂一个矿区时，首先要在经济效益、社会效益最大化的前提下制定出最佳产品结构，然后在此产品结构的约束下量化考核诸如矸石带煤、中煤带煤、最终煤泥灰分、油耗、电耗、介质消耗、设备状态等指标，这些量化指标即构成了选煤的基本成本。
14、第十九届国际选煤大会
第十九届国际选煤大会将于2019年在印度召开，“五六选煤”将适时发布相关消息。
敬请期待……
觉得不错请点赞！