【食品研发】食品企业该如何进行新产品研发试产流程？

随着科学技术的发展和经济全球化趋势的加强，市场竞争越来越激烈。企业怎样才能在竞争中立于不败之地？显然，单纯的价格优势已很难实现这一目标，企业越来越认识到新产品开发的重要性。新产品的开发竞争已成为企业竞争优势的重要来源。

对于食品生产企业，每个产品都有生命周期，再成熟的产品也要根据市场的发展而改良，产品的改良和新产品的研发不仅能延续产品周期，还能拓宽公司品牌的市场领域，创造更大价值。但一个成功的新产品面世往往需要反复的论证、实验，在一次次失败中不断的积累经验和提升。今天和大家一起梳理下，新产品研发试产的流程，望各位在相关的工作中少走些弯路。

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构成要素：

对于一个企业来讲，新产品开发是指企业从产生新产品构想到产品最终上市的整个经营管理活动，其构成要素有四个：

• 新产品开发从消费者(用户)出发，以满足消费者需要为中心。

• 新产品开发部门必须在整体上配合企业的整体目标来开发新产品。

• 新产品开发不仅仅是产品本身的开发，而是产品整体的开发，即从产品本身、包装、品牌、品名、售前售后服务等的整体出发，使消费者得到全面满足。

• 新产品开发活动的重点在于获得合理的利润，并争取较长期盈利。它应当是一种使消费者(用户)和企业双方都能从中获得利益的活动。

一、开发概论、开发准备

1、收集同类产品信息，越详细越好！如：价格、销量、消费结构（群体）、销售渠道、规格

2、找出欲开发的产品的差异化，或说卖点

3、通过SWOT分析，了解新品开发的“长板”与“短板”

4、对新品的目标群、预消费用途、规格、销售渠道等确认

5、严格而精确的成本预测，必要的资金和长期“作战”的心理准备

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二、研发过程

1.研发准备：确定研发进度，收集与产品质量、安全相关的法律、法规、标准，准备新产品研发所需要的原辅料。

2.样品制作：研发人员在实验室进行配方设计和样品制作，根据产品的难易和复杂程度规定好样品研发周期。

3.样品评估：完成的样品获得产品策划人员的确认和反馈，并进行稳定性评估实验和保质期验证，并把相关信息反馈到各部门。

4.结果输出：对新产品的试产工艺流程、配料表、基本信息、原辅料验收标准、添加剂资料等进行输出，核算成本，制定新产品质量安全管理体系文件，进行新产品第三方送检包括营养成分检测，对新产品标签及外箱设计信息进行输出。

三、生产线评估

各部门联合对生产线进行评估，若需要增加投资，改造生产线时，共同制定技改方案，并进行评审和实施。

四、新产品试产

1.小试准备：制定小试计划，包括产量、包装要求、时间等，准备原辅料，对小试相关人员进行工艺流程、感官确认等方面的培训。

2.小试过程：对新产品工艺符合性、设备参数、设备运行情况进行跟踪、记录，对样品进行确认，并对小试产品进行检验，必要时进行工艺参数调整。

3.小试评估：小试产品获得产品策划人员的确认和反馈，小试过程中出现的问题进行汇总必要时工艺进行改进，对小试样品的货架期稳定性及口味进行测试，样品作为新产品SC扩项或增项的申报样品。

4.中试准备：小试结果符合要求，可安排中试，拟定中试产量，准备原辅材料及最新的中试工艺文件。

5.中试过程：对中试过程中的各项工艺参数、设备参数、清洗情况进行跟踪、记录，并对中试产品进行检验。

6.中试评估：对中试产品进行口感、工艺条件确认，对生产线设备、清洗周期和产能进行确认，对产品进行检验。以确定是否具备商业化生产的综合条件。

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五、商业化跟踪

商对储运条件进行制定、跟踪和验证，对新产品进行质量跟踪，对新产品销售过程中消费者反馈进行汇总。

六、新产品优化

商业化生产后首批新产品进行留样，观察稳定性变化，可根据市场反馈进行口味改良，对新品的工艺、配方、规格、包装形式进行优化改进。

随着行业的发展，品牌化、差异化、个性化愈来愈成为一个产品能否占领市场的重要因素，而食品开发在其中扮演着至关重要的角色。作为一个食品人，我们既要有脚踏实地、低头走路的心态，也要有抬头望天，通观全局的格局。我们始终认为，开发产品不是一个食品研发人员的真谛，开发出能迎合市场趋势，大众需求的产品才是食品研发人员的使命所在。

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