试油求产(一)工序及相关要求

音频朗读:

1 通井、实探人工井底

新井试油首先必须通井,通井规外径应小于套管内径6—8 mm,大端长度不小于0.3 m,且不得为锥形,通至人工井底后实探人工井底2—3次,管柱负荷下降(加压)2—3 t,所探深度误差小于0.5m为合格。

取资料要求通井规外径、长度、大端长度,通井深度及遇阻情况,探井底时间、次数、自由悬重指针读数,探井底时悬重指针读数,加压吨数,方入、列式计算人工井底,油补距+方入+油管根数(长度)+通井规长度。

2洗井、试压

上提油管至人工井底以上2—3m,然后应尽量采用净化水洗井,如条件受到限制,经主管部门批准可用经过滤或沉淀过的净化河沟水。洗井必须大排量连续循环两周以上,用水量不得少于井筒容积的两倍,排量大于500L/min,将井内的泥浆,污物及沉砂冲洗干净,达到进出口水色一致。

洗井如遇较大漏失要立即停止洗井,另行研究其措施,一般不可继续循环洗井。对低压、漏失量小的井,洗井液中应加入一定比例的活性剂和粘土防膨剂,防止污染油层。洗井取资料要求:洗井时间,泵压(每30分钟记录一次)、洗井液名称(净化水、活性水、油层水、河沟水等),洗井方式、进口液量、出口液量、漏失量、洗井深度。

井筒试压:对139.7 mm套管清水试压12.0MPa,30min压降小于0.5MPa为合格。井筒试压时间,最高泵压、稳压时间、压降情况。

3降液面

为了提高油气井的完善程度,要全面推广负压射孔技术,即在井内液柱压力小于油层压力的状况下射孔,因此必须严格按设计将井内的液面降至规定的深度(必要时可采用回声仪测井内的液面深度)。降液面管柱结构及深度(绘出管柱示意图),降液面起止时间,降液面方式,出口液量和性质,降液面深度。

4射孔

对深井、低压、低渗透地层可选用常规负压射孔;对产量较高,渗透率较好的油气层,应尽量选用负压无电缆射孔。

射孔应连续施工,中途不得无故停射,负压常规射孔要做好一切防喷安全措施,密切注意井口油、气显示,发现有外溢或有井喷预兆时,应停止射孔,抢装井口,关井汇报。射孔结束后要迅速下入试油测试管柱,中途不得无故停工。

无电缆射孔井,必须装好全套采油树,才能投棒引爆射孔,并注意听起爆声和观察井口油气显示。过油管射孔井,射孔前必须将射孔管理柱(底部带喇叭口)完成在磁性套管以上15—20m,若磁性套管在所射油层以下,则管柱完成在油层以上15—20m。

无电缆射孔管柱结构由射孔队提供,但要求调整后的射孔深度与设计射孔井段误差不大于0.2m。无电缆射孔和过油管射孔管柱下井前必须清洗干净,下井油管逐根用油管规通过(φ73mm油管用φ58mm—φ60mm油管规,长度不小于0.8m),丝扣上紧,操作平稳。射孔要严格执行射孔通知书,射孔密度一般为12—16孔,严禁误射、漏射,每米发射率要达到100%,发射率低于80%应补孔。

1)射孔压井液和射孔工艺的选择

不同类型的层采用不同的压井液和射孔方式,除高压气层外,原则上不得采用泥浆或对地层有严重伤害的液体作射孔液,在条件许可的情况下,应优先选用对地层无伤害的优质压井射孔液。

对于气井和产能较高的油井,应优先选用负压(在套管允许强度内)无电缆射孔,如因条件限制,选用全压井常规射孔工艺时,射孔液必须采用净化水或是经过滤的干净河沟水,再加一定量的防膨剂,以防止油层污染。

对于低压低产层,可选用负压常规射孔工艺,尤其是对那些电测解释为干层、油干层,在套管强度允许的情况下,应尽量把射孔液降深些,这样有利于疏通地层。选用常规射孔,而负压很少的井,其射孔液必须是“PTA”活性水(或其它活性水),以抑制粘土膨胀,防止油层污染。

2)射孔取资料要求。

无电缆射孔和过油管射孔要录取管柱结构,准确计算各工具的下深,画出射孔管柱示意图。射孔数据:井内射孔液性质,井内液面深,射孔方式,射孔枪型,射开层位、层号、实射总厚度,如少射或扩射要详细注明。

无电缆射孔要记录投棒时间,地面听到起爆声时间,引爆后及时记录井口的油气显示,射孔管柱起出后要详细检查发射率。过油管射孔要记录每炮射孔后的油压、套压,如开井过油管射孔,要每小时记录一次液量。常规射孔井,射孔后如自溢,必须每30分钟测量一次溢流量。射孔中炮身遇阻或出现哑炮要反映原因。

5、下试油管柱

下井油管必须刺洗干净,无弯曲、无裂痕、无腐蚀,接箍紧固,丝扣无油泥,无损坏、无毛刺,逐根用油管规通过。∮73mm油管用∮58mm—∮60mm油管规长度不小于0.8m。

下井油管和工具必须排放整齐,由技术员准确丈量,做到三丈量三对口,复查误差小于0.3m/1000m,记录要详细完整,计算准确。

下井的顺序及管柱结构应符合设计要求。射孔井段小于30m时,油管鞋完成在射孔层段以上5—10m处,射孔井大于30m时,油管鞋应完成在油层中部。

下气举孔排液试油管柱,必须按800m、1200m、1600m、2000m、2400m、2800m分别配装∮1.0mm、∮1.2mm、∮1.5mm、∮2.0mm、∮2.5mm、∮3.0mm气举孔。

下封隔器分层试油管柱,必须执行操作规程,封隔器不得座在套管接箍上,封隔器下入深度与设计深度误差不大于0.5m,在条件许可的情况下,应验证封隔器的密封情况。

记录油管通径、根数,油管规直径、长度。按照下井的先后顺序依次记录各工具及油管的规范、数量和长度,并列式计算各工具的下深。下封隔器井,还要记录座封压力、座封卡点,验封数据。绘制管串示意图,示意图上标出射孔井段、射开层号、层位、厚度,各工具的名称及下深,人工井底及油补距等数据。

6替喷、诱喷排液

6.1替喷

凡采用泥浆、盐水作射孔液,射孔后应及时用清水(清水中必须加入适量的防膨剂或活性剂)进行替喷洗井,用水量不得少于井筒容积的两倍,并且连续施工,替出井内全部脏物,达到进出口水质一致。

用原油替喷时,替入原油要干净,并做含水和含砂分析,含水必须在3%以内,含砂小于0.01%。管柱带有封隔器替喷时,一般要求替喷管柱的进油孔(筛管或配产器外壳)距油层底部以下30m,特殊情况按设计要求执行,但一定要保证进油孔在油层底界以下。替喷时排量要控制,不得将压井液挤入地层。

6.2诱喷排液

试油管柱下完后要尽快进行诱喷排液,根据井的具体情况,选用自喷、气举、下泵,抽汲等适当方法进行排液,以利提高排液速度和提高诱导油流效果。为了提高排液速度和排液强度,应优先选用气举排液工艺,但是,必须严格执行施工设计,将井内液面降到规定深度(在套管强度允许范围内)。

气举或混气水气举排液应尽量采用反循环方法,当压风机气举到最大工作压力或举到设计深度时,出口有明显喷势,应停止气举,套管控制放压缩气。

套管气放完后,测液面上升速度。自喷排液:在套管能喷的情况下,要首先放喷套管再放喷油管。对于渗透率较好的疏松砂岩油层,要适当控制放喷,确保油层不受破坏,并严防出砂和损坏套管。

抽汲排液,射孔后如需进行抽汲排液的井,在射孔前应充分作好抽汲准备工作,射孔后要及时深抽快排,以疏通地层,钢丝绳的下入深度要准确丈量,不得估算,进口要有防喷装置。

注:干层或偏干层抽深不小于1800m,日抽次不得少于10次。下泵排液:射孔后如井筒内水柱小于500m,且有投产价值并决定投产的情况下,可一次下泵排液、投产,除此之外,其它情况不宜选用该方法。

如下泵排液,必须连续施工,及时开抽,并保证泵工作正常,工作制度合理,防止地层污染。开抽生产后要及时测得动液面、示功图资料,以分析油井生产是否正常。

气举孔排液和混气水排液时,返出液要尽量进大罐准确计量,在确实不能进大罐的情况下,返出液可进出泥浆池估算,但估算的总液量和含水比要相对准确,误差不能超过20%。

必要时采用回声仪测得气举前井内液面深度,气举后再测得井内液面深度,依据气举前后的液面高差来计算气举排出量。气举孔排液和混气水排液必须准确录取:气举方式、气举时间、举通时间、举通深度、累计返出油量、水量、压风机型号、台数、工作状况、放套管气时间,压降情况。气举孔排液每30分钟记录一次数据(包括气举求产)。

混气水排液每30分钟记录一次数据。放喷排液取资料要求(包括自喷求产):放喷进大罐或放喷进流程排液,除每1小时记录一次油压、套压外,还必须每4小时量油1次,做含水分析一次,做氯根滴淀一次,做脱气分析一次。

抽汲排液取资料要求(包括抽汲求产):如采用抽汲排液工艺,出口必须进大罐准确计量,每4小时记录一次抽深、抽次、动液面、套压、总液量;每4小时做一次含水分析和氯根,计算出油量、水量、综合含水等;下泵排液由下而上详细记录泵挂结构,包括管柱规范和下井工具的规格、型号、编号、计算各工具的下深;泵上油管试压情况,泵压、压降;绘制管柱示意图,并标出生产层位、层号、井段、厚度、人工井底、油补距等;下井抽油杆的规范及长度,光杆规范及长度,上提防冲距;开抽投产后,采用分离器量油,每4小时量油一次。

7求产

自喷井求产应尽量采用分离器量油,流量计测气,准确计算日产油、气、水量,自喷油层求产时,必须根据油井的自喷能力和油气比大小选择合适油咀进行求产,按设计如需要进行系统试井时,油咀应由小到大使用三至四级工作制度进行求产,每种工作制度稳定时间不少于4—8小时,求产必须连续进行,若中途停止则前次求产无效。自喷油层求产质量标准:自喷排液至井口压力稳定,原油含水小于5%可进入求产。

自喷油水同层和水层求产质量标准:放喷排出井筒容积一倍以上,井口连续取水样三次分析证实为地层水且氯根波动小于10%即可求产。

自喷气水同层求产质量标准,日产天然气大于1000m3或日产CO2气大于3000m3的水层,一般定于气水同层,气水同层求产时要进行气水分离。

对于非自喷井求产,不论采用何种方法,如气举、抽汲、下泵等,出口均需准确计量,取得日产油、水量、综合含水比等资料,求产必须连续进行,如中途停止则前面求产无效。

气举求产,必须定时间、定气举深度,或定气举压力。气举管柱要按设计配带气举孔,气举深度要达到规定的要求。

未完,待续。。。

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