首吊成功挑战90米叶片!金风科技自主研发设计V60/80全旋转海上单叶片吊具 2024-08-06 16:31:44 近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。 2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。 ▓来源:金风科技 赞 (0) 相关推荐 2018年风电装机、风电机组统计排行榜(附清单、详细内容) 编辑 | 风电头条 楚乔 4月4日,由中国可再生能源学会风能专委会员.中国农机机械工业协会风力机械分会和国家可再生能源中心联合发布<2018年中国风电吊装容量统计简报>.国际能源网/风电头 ... 最新排名!金风、远景吊装冲破10GW、明阳跌入第二档!中车、三一黑马成色十足!湘电跌出前十! 国际能源网/风电头条(微信号:wind-2005s)获悉,3月3日,彭博新能源财经(BNEF)正式发布<2020年中国风电整机制造商新增吊装容量排名>. 数据显示,2020年中国风电新增吊 ... 在各大发电企业疯狂地争夺风电资源的时候,... 在各大发电企业疯狂地争夺风电资源的时候,金风科技却放缓了风机生产的步伐,近两年金风科技获得新风机的订单占比在逐年下降,风机厂家进入了"战国时代".金风科技之所以占比下滑,一个很重要 ... 国产软体机器人成功挑战水下10900米,无需耐压外壳遨游最深海沟! 北京时间2021年3月4日,国际顶级期刊<自然>(Nature)以封面文章的形式刊发了由浙江大学.中国科学院深海科学与工程研究所.国防科技大学.上海海洋大学.大连海事大学等团队联合完成的一 ... Nature封面:水下10900米运动自如,浙大软体机器人成功挑战马里亚纳海沟,灵感来自这种鱼 比陆地更辽阔的是海洋,海水覆盖了地球约 71% 的表面积.不过,海洋学者认为人类只探索了其中的 5% 而已.人们经常对较浅的海洋进行勘探,但由于极端的静水压力,深海区域基本仍是一片神秘领域. 目前,设 ... 前网球高手成功挑战4×4×48两天跑77公里 首马3:51:19完赛 詹姆斯·布雷克(James Black)曾是一名职业网球选手,生涯曾取得9个ATP单打冠军头衔,最高排名曾达到世界第四位.2013年美网,布雷克止步首轮,随后宣布退役. 布雷克在2012年美网比赛中 ... 90米!破纪录!世界最长风电玻纤叶片诞生 (东方风力发电网讯)2月6日,在中国质量认证中心的见证下,上海电气风电集团股份有限公司自主研发的海上风电叶片S90一次性通过全尺寸静力测试,刷新了国内大型叶片测试的记录.该叶片长达90米,打破纪录成为 ... 这是个真实的故事,亿万富翁挑战90天从100元赚到100万,值得学习 这是个真实的故事,亿万富翁挑战90天从100元赚到100万,值得学习 一人一首成名曲「目前为止最好听版本」70 80 90后经典老歌的回忆 一人一首成名曲「目前为止最好听版本」70 80 90后经典老歌的回忆 无人车成功挑战上海路况,连续5小时不接管,谷歌自动驾驶之父看了都打Call 本文经AI新媒体量子位(公众号 ID: QbitAI) 作者:萧箫 鱼羊 发自 凹非寺 让谷歌"无人车之父"Sebastian Thrun都点赞的自动驾驶技术,是什么样的? 就像老 ... 想想就激动!中国空间站“首射”成功,属于中国人的星辰大海来了! 4月29日中午11时23分,中国在海南文昌航天发射场,使用长征-5B遥2型运载火箭,将中国空间站首个核心舱段"天和"号发射升空,火箭经过大约半个小时的飞行,北京时间12时许,空间站 ... 29年!中国载人航天从立项到空间站“首射”成功,我们要骄傲一把 只做优质军事内容,让你获得军事知识,充实军迷每一天,一万期的长征路. 今天上午11时22分30秒,在万众瞩目之下,长征五号B遥二运载火箭成功将我国空间站的首个舱段--"天和"核心舱 ...
近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。
近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。
近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。
近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。
近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。
近日,新疆金风科技股份有限公司(下称“金风科技”)自主研发设计的V60/80全旋转海上单叶片吊具(下称“V60/80吊具”)在华能灌云海上项目顺利完成GW184-6.45MW机组叶片的吊装工作。此次V60/80的首吊就挑战了国内最长的90米叶片,并直接缩短整机安装时间一天,为国内大兆瓦海上风电机组的吊装提供了高效、安全、便捷的创新解决方案。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。
2021年,是陆上风电平价元年,也是海上风电“国补取消”的最后一年,中国海上风电装机的“大爆发”近在眼前。然而吊装窗口期有限、吊装船资源紧缺等问题都将给今年的海上风电吊装并网带来巨大挑战,吊装成本激增也将严重影响海上风电的健康有序发展。金风科技V60/80吊具的问世与成功应用,大幅缩短海上风电机组叶片吊装工期、扩展吊装窗口期,在新年伊始为中国海上风电的加速发展注入创新力量。 高效先锋V60/80吊具包括主横梁夹持结构、变桨结构、移动吊杆结构,中心回转结构、自动缆风系统结构和集装箱总成等,可实现叶片夹持后在空中任意角度旋转并与轮毂对接,摆脱了盘车装置约束,大幅缩减了施工时盘车装置的安装调试时间,全面提升了吊装效率。通过采用V60/80吊具,只用一小时就完成了这支国内最长叶片与轮毂的对接,在一天内就完成了三支叶片的全部吊装工作,相较传统方案,安装时间缩短一天。 超强适应V60/80吊具将原有的吊装窗口平均风速由8m/s提升至12m/s,最大阵风风速可达16m/s。以江苏大丰海上区域为例,V60/80吊具的使用,使年平均作业窗口期增加92天,吊装叶片对“看天吃饭”的依赖大幅降低。本次V60/80吊具实现90米长叶片,斜插30度安装,所需吊高仅为轮毂中心高度以上18.5米,同等吊装条件下,比其他吊具对吊装船吊高需求降低至少5米。优化的设计布局有效减少了安装叶片时所需要的吊高和吊幅,在当前吊装船资源紧缺的情况下,进一步放宽了对吊装船的要求,使吊装船的选择范围更广,极大提升了吊装能力。 安全利器以“风电长跑”为核心理念,金风科技在追求高效的同时绝不忽视安全。V60/80吊具具备远程监控、远程诊断、远程预警、声光视频系统故障检测功能,可通过平板电脑界面和控制手柄实现交互式操作,极大的提高了系统的稳定性和安全性;其独有的液压驱动和电气控制双备份设计,通过叶片夹持结构设置机械双重锁定、液压锁定共三层冗余保护,确保叶片旋转过程安全。 自主打造金风科技立足于国内现有吊装船资源,针对国内海上风电安装环境,结合吊装适应性分析和合理的优化设计,使V60/80吊具具有更广泛的适用性。吊具主体采用高强合金结构钢和定制焊丝,重量比同类型吊具轻10吨;采用一体化集成设计,通过预留拓展接口,最大可实现46吨叶片的吊装。同时,夹持结构具有通用性,不需更换夹持块结构即可实现多款叶片的兼容吊装。V60/80吊具在研发的过程中形成20余项发明专利和5项实用新型专利,具备完全自主知识产权,打破了国外技术垄断。海上风电大考已至,一款自主打造的能全面实现降本增效、极大拓宽海上吊装作业窗口期、扩大海上吊装船选择范围、缓解吊装压力的先进吊具必将大有可为。V60/80吊具的问世仅仅是金风科技凭借多年的研发硬实力助力海上风电健康有序发展的一个缩影。未来,金风科技将继续以强大的研发与创新能力加持,助力风电行业在高质量发展的路上行稳致远。