“死磕”难降解工业废水，武汉纺织大学教授让废水处理“模块化”
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周末，武汉纺织大学环境工程学院教授夏东升又在企业度过：赤壁新纺纺织实业有限公司设计的水处理工艺系统正在施工中，他有空就会去现场。这一次，他一眼就发现废水处理罐的焊吊耳没焊满，便再三叮嘱工作人员让焊缝分布均匀。
对工地的熟悉，来自夏东升20年的“产学研”经历。2001年，夏东升博士毕业到武汉纺大任教，只要没课，他就去纺织企业，经常和工人同吃同住。看到企业深受高浓度、难降解废水处理难题的困扰，夏东升感同身受，决定将它作为自己科研的方向。
虽然有机废水千差万别，“模样”并不标准，但夏东升和他的团队认为，要为企业解难，便要为企业提供最大方便。
他们设想，对废水及其处理方式进行标准化模块，如某种生产条件对应某项技术。这样，当企业提出需求时，便能从“技术超市”中迅速抽选出相应技术，经过组合，能尽快设计出适用于该企业的个性化方案。
夏东升指导学生做实验
这意味着要在基础研发上多下功夫，多与废水“交手”，积累“对战经验”。4月18日，极目新闻记者在武汉纺织大学环境工程学院的纺织印染清洁生产教育部工程研究中心看到，夏东升团队的成员们非常忙碌，有的做各种实验寻找和调试匹配工厂废水的新型催化剂，有的为催化剂的结构和基质做设计，有的做水质检测。
“有时我们把两种催化剂分子耦合，让它们干活时'自循环’，以提高催化剂的寿命，降低废水处理成本；有时我们把催化剂分子做成各种各样的'花’，增加它的反应面积，提高废水处理效率。”团队成员、武汉纺大环境工程学院教师李东亚说。
“夏老师更勤奋，他每天几乎是团队第一个到校，看很多前沿论文，从中找出可能突破的方向，再和我们一起研究。”团队成员潘飞教授说。
日积月累，夏东升团队向“技术超市”里存入了十几项技术，形成了成套化解决方案，其中，应用了他们自主研发的几十种催化剂、催化方法。
在催化氧化水处理技术及低成本生化水处理技术领域，他们屡有获奖，包括2009年度国家科学技术进步二等奖、2019年度湖北省自然科学奖三等奖等。近年来，每年还有数十篇论文发表，数十项专利获批，在印染废水等行业形成了技术优势。
“纺织印染清洁生产教育部工程研究中心为什么要落户我们这儿？国家希望大学发挥人才和科研优势，去解决产业发展过程中的难题。
像印染废水，一直都是工业污水中比较难处理的，同时它的排放量占全国工业污水的比重也比较大。为减少污染，国家一直在规范和加强纺织服装企业的水污染物排放标准，不少厂家感到困难。对这样的硬骨头，我们就得啃。”夏东升说，解难题自有成就感，还能从中发现新的研究方向。
夏东升指导学生做实验
有多年与废水打交道攒下的“技术超市”，夏东升和团队通过先在实验室模拟废水处理过程，再应用到企业的方式，又快又好地解出了不少难题——
2019年，稳健医疗集团的荆门公司和阳逻公司同时扩建，两家公司污水处理厂的设计施工工艺都很复杂、难度大，集团负责人主动联系了夏东升教授。夏东升仅花了半年时间，就设计好了两个公司的污水处理厂工艺，并绘制了工艺施工图，保证两厂按期投产。疫情期间，为两家公司的高质量、高产量生产提供了有力支持；
2020年，作为服务地方专家，夏东升为钟祥应强环保公司的造纸废水处理提标升级难题问诊把脉，他带领团队设计高效处理装置，理顺工艺系统，解决了长期困扰该企业的废水处理难题；
在福建，夏东升为石狮市展耀公司废水处理项目建立了完整的废水处理工艺，实现了公司废水处理成本降低70%的目标，解决了公司持续发展的后顾之忧；
在广东，夏东升解决了国内纺织标杆企业溢达纺织公司的“印染热废水再利用”难题……
5年来，夏东升及团队服务社会的态度让企业接纳，以细致的工作取得企业的信任，解决了多项企业技术难题，产生了上亿元的经济效益。
湖北应强环保科技有限公司法定代表人黎应祥说，随着长江大保护持续推进，汉江地区提高了污水处理标准，为达环保排放要求，公司求助了多家单位，跟纺大夏东升团队合作后，发现他们不仅技术好，还特别勤奋，现场有问题就马上来解决，“好多企业界的朋友都羡慕我们找到了这么好的合作伙伴。”
（来源：楚天都市报-看楚天）