结构工程师快速提升秘诀——如何快速回复模具工程师的DFM报告

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00.A11手机前后评审报告

序号	内容
01	模具概况
02	表面处理
03	工艺处理&风险评估
04	整体PL线示意
05	进胶方式和位置
06	模具布局（略）
07	运水示意图（略）
08	拔模分析
09	肉厚分析
10	结构检查
11	顶出布置
12	刻印内容&位置
13	组装问题（略）
14	其他

01.

模具概况

图档接收日期	20160901	Plastic Material (塑胶材料）	PC
Tool Life (模具寿命）	50W	Shrink Factor (缩水率）	1.005
Mold Type (模具类型）	三板模	Total Cavities (模穴数）	1*1
Mold Base Steel (模胚钢料）	S55	Gate Type (浇口类型）	点浇口
Mold Base Supplier (模胚供应商）	龙记	Gates per Cavity （每穴浇口数）	8
Steel Grade (模仁钢料）	Cavity： S136淬火 Core： S136淬火	Lifters per Cavity (斜顶数量）	14
Slider NO. (滑块数）	Cavity： 无 Core： 4	Injection/Runner System (流道系统）	冷
Texture (模仁表面处理）	Cavity： page4 Core： page4	Part size (产品尺寸)	略
Inset Molding （模内注塑嵌件）	无	Part Weight (产品单重）	略
running weight (流道重量）	暂无	Treatment （后工艺）	喷涂+UV

02.

表面处理

1.绿色面一级外观面：模具VDI 18#，表面喷涂+UV；请确认是否需预留喷涂膜厚；

2.打开电池盖二级外观面：VDI 27#；

3.骨位和脱模方向做抛光处理；

03.

工艺处理&风险评估

04.

整体PL线示意

PL断差在0.03~0.05mm；

04.

进胶方式和位置

1.四个位置点入水，正面做0.3mm凹坑，背面加0.5凸台；

2.4个位置潜侧壁入水；

3.最终确认见模流分析。

08.

拔模分析

1.图示绿色面均未拔模，凡有组装要求的表面，来图必需做好拔模。

建议在保证筋位小端尺寸大于0.5mm下，母模拔3度，公模拔2度，并请特别指出不能拔模的面；

2.未拔模的面，模具会按拔模落差，单边减胶0.05~0.1mm拔模。

A11手机前后评审报告

10.

结构检查

11.

顶出位置

1.非外观面不可以有镶件线、顶针印的位置，请明确标示出来。

2.图示为顶针排布，最终顶出排布，模具启动后三天提供。

12.

刻印内容及位置

请提供刻印内容和具体位置,箭头示是建议的刻印内容和位置,字体高2mm,字体凹入产品表面,产品减胶0.1mm，请确认。

14.

其他

请提供如下项目资料：

1.喷涂(真镀)范围图。(开喷涂夹具用,要优先考虑,请在项目启动2天内给到。)

2.工艺清单，需捷荣生产的部分，如哪些部件及辅料需要在我司组装等。（做BOM、备料用,请在项目启动前给到。)

3.辅料2D图。(辅料打板用,请在项目启动5天内给到。)

4. 产品2D图。（包括五金件,请在项目启动7天内给到。）

5.ID效果图，需注明具体工艺要求（如喷涂光泽、颜色效果等。）