学习2 | 活性染料染色不匀、色点色渍、牢度差的问题,终于找到原因!
活性染料(reactiondye)的染色原理:又叫反应性染料。分子中含有化学性活泼的基团,能在水溶液中与棉、毛等纤维反应形成共键结合的染料。活性染料由于其用母体染料、连结基和活性基组成,使其在使用时能与纤维形成牢固的共价键结合。
第一种类型。这类染料的性能特点是:在中性盐浴中,亲和力较大,一次吸色量较高。对碱不过于敏感,在加碱固色初期,染料的固色速率与吸色速率较缓和,没有明显的“凝聚”问题与“骤染”问题。这类染料主要是一些含异双活性基(一氯均三嗪活性基与β-羟乙基砜硫酸酯活性基)的染料。如国产中温型活性染料三原色:活性黄M-3RE.B-4RFN,活性红M-3BE、B-2BFN,活性蓝M-2GE、B-2GLN等。 这类染料适合常规染色法-升温染色法染色。实践证明,这类染料采用常规升温染色法染色,通常不会产生染色质量问题。
第二种类型。这类染料的性能特点是:在中性盐浴中,亲和力弱,一次吸色量低。而且,对碱剂敏感,在加碱固色初期,染料的固色速率与吸色速率很快,“凝聚”现象与“骤染”现象突出。这类染料主要是一些乙烯砜型染料。诸如,C.I.活性艳蓝19,C.I.活性嫩黄160,C.I.活性元青5等。
这类染料最适合预加碱染色法染色。预加碱染色法,织物是在弱碱性盐浴中吸色。活性染料在碱性浴中亲和力较大,故一次吸色量可显著提高。由于染液浓度在加碱前大幅度下降,加碱后染料的凝聚现象与骤染现象都能得到缓解。因此,可以有效消除染料的性能缺陷造成的质量问题。
第三种类型。这类染料为拼混染料,其性能特点是匀染性差,色光稳定性差。常用中温型活性黑中有一半以上的品种属于这一类。如活性黑KN-G2RC,、活性黑GR、活性黑GWR、活性黑S-ED、活性黑N、活性黑ED、活性黑GFF、活性黑TBR等。
注:在市供活性黑中,有部分品种是真正意义上的中温型活性黑。因为它们抛弃了C.I.低温活性橙82,而以双偶氮双乙烯砜活性基的C.I.活性橙107,或单偶氮母体带乙烯砜与一氯均三嗪异双活性基的新型活性橙替代。由于这些活性橙中温特征突出,与C.I.活性元青5的上染性能相当接近,所以,两者的配伍性优良,匀染性好,色泽稳定。比如,活性黑ED-NN、活性黑NF、活性黑W-NN、活性黑RW等就属于此类。
电解质的施加量
经检测,多数中温型活性染料染深色,电解质的最高用量以<70g/L为宜。部分个性强的活性染料,如活性翠蓝BGFN染深色,电解质的最高用量必须<60g/L;活性艳蓝KN-R染深色,电解质的最高用量必须<40 g/L。理由是,电解质用量过高,其得色深度实际提高并不多,而在加碱固色初期却会因盐、碱(纯碱也是电解质)混合浓度过高,导致染料的“凝聚”程度与“骤染”程度过大,给染色质量造成负面影响。
电解质的施加法
这里最值得一提的是绳状染色(喷射溢流机染色、气流机染色)时,电解质必须先加染料必须后加(加料顺序与卷染相反)。理由是,按传统方法先加染料,以含染料的回流水来溶解电解质,染料在电解质的饱和溶液中会即刻絮聚而析出,压八缸内黏附在织物上,极易造成色点、色渍染疵。而先加电解质以含电解质的回流水来溶解稀释预先调匀的染料,则染料不会发生有害的“凝聚”或沉淀(经检测,常用中温型活性染料在电解质<80g/L的中性浴中,溶解稳定性良好。)
纯碱的施加量。
经检测,常用中温型活性染料染棉,其最佳固色pH值为10.5-11.0(活性翠蓝60℃染色为12.0,80℃染色为11.0)。
纯碱的施加法。
实践证明,碱剂的施加,务必要遵循以下两条原则:
皂洗一定要在充分清洗的基础上进行。即染色后要先经温水、热水清洗,将织物上残留的盐、碱、染液以及部分浮色染料去除,以提高皂洗液的清爽度,降低染料的“返沾”率。
采用普通皂洗剂皂洗,关键是皂洗温度一定要保持在90℃以上。绝不可为了少落色少修色而以中温(60~70℃)皂洗。采用低温(60℃)皂洗剂皂洗,关键是一定要选用在低温条件下,润湿、渗透、助溶(增溶)、扩散(分散)效果好的皂洗剂,以确保良好的皂洗效果。