小洗煤厂技术进步的方向

编者按：

本文是王振生教授1993年公开发表的一篇论文。现在公开发表的选煤论文谈论具体技术的多，谈论企业管理层面的少。选煤企业的效益到底是靠技术还是靠管理？本文或许能给我们答案。

随着地方煤炭工业的兴起，各地建起了大批小洗煤厂。据不完全统计，全国约有不同类型的小洗煤厂1000座以上。这些厂主要分布在山西、内蒙、河北、黑龙江、宁夏、云南、四川及贵州等地，仅山西省孝义县就有300多座。

然而绝大部分小洗煤厂的流程都不够完善，一般都是只用跳汰主洗（小活塞、小侧鼓式的2.5~6.0㎡的跳汰机），煤泥水流程也非常简单，因此全厂工艺流程极其简单。从建厂初期的情况考虑，由于环保要求不高，资金有限和争取建厂速度等原因，算是抓住了主要矛盾，从一定程度上促进了煤炭资源的合理利用，同时也使地方煤矿提高了经济效益。但是，时至今日，环保、煤泥回收与处理、如何进一步提高产品质量和选煤效率、进一步提高经济效益等问题，都摆到了这些洗煤厂面前。不论从哪一个方面来考虑，这些都是不容忽视的问题。

为了使地方小洗煤厂能够沿着“少投入，多产出，甚至基本上不投入也能多产出”的方向前进，笔者根据多年的实践，针对小洗煤厂的实际状况，对小洗煤厂的技术进步问题，提出如下一些方向性意见，供各小洗煤企业及有关领导部门参考。

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尽快提高和改进跳汰机操作技术

绝大部分小洗煤厂的核心设备就是一台或几台小跳汰机。而不少厂的跳汰机司机都是没有经过严格培训的新工人，基本上不太掌握跳汰机的操作技术。因此，跳汰机的水平不能充分发挥。由于这是核心设备，所以这也就影响了该厂的技术水平和经济效益。根据观察和了解，大部分厂（也可以说绝大部分厂）的跳汰机操作技术都比较差，具体表现在：产品质量不高、不稳定，选煤效率低下，经济效益上不去。如果对跳汰机操作技术加以改进和提高，就有可能在保证精煤质量的条件下，提高精煤产率2%~3%；或在保证原有精煤产率条件下，可使精煤质量提高一级到二级。不论是提高产率，还是提高精煤质量，都会带来显著的经济效益。而要提高操作技术，只要请有关专家加以指导和培训就可实现。采取这种方法的投入是微不足道的，甚至可以采取与洗煤厂经济效益挂钩的方法，即获得了经济效益后，洗煤厂按一定比例支付技术服务费，如果经济效益没有提高，则可以分文不付；如果造成了经济损失，还可以要求专家赔偿。据估算，一座年处理原煤20万t的小洗煤厂，如果提高或改进了跳汰机操作技术，就有可能提高经济效益10~20万元（注：这是1993年的10~20万元）。

2

小型跳汰机应当实现排料自动化

小洗煤厂的跳汰机绝大多数都没有安装自动排料装置，个别有安装的，也由于制造质量、结构等问题或操作技术问题未得到解决而形同虚设，不但没有发挥作用，反而变成了累赘。由此可以认为小跳汰机都没有自动排料装置。这种状况应尽快改进。因为每天由此造成的损失是很可观的。而实现自动化排料并不难解决。笔者在几个小洗煤厂的侧鼓式和活塞式跳汰机上成功地安设了自动排料装置，取得了非常好的效果：显著地减轻了工人的劳动强度（由原来的3人操作变为l人操作后还很轻松）；稳定了产品质量，精煤产率提高3%-5%；在保证产率一定条件下，可以显著改善和稳定产品质量。小跳汰机实现排料自动化后，如虎添翼，不但能提高选煤厂的技术水平，而且能使经济效益达到最好水平。

3

已有的浮选设备要很好地运转起来

绝大部分小洗煤厂都没有设置浮选设备，但有些小洗煤厂和部分县营或地方经营的中型洗煤厂设有浮选系统，而且设备齐全。但有的浮选设备却闲置不用，任其腐蚀，造成了不应有的损失；还有的厂认为本厂原煤质量好，煤泥灰分低，所以停用浮选机，而将煤泥直接经过浓缩后过滤掺入精煤中。他们只想到这样简单，销售精煤质量也合格，而没有考虑到如果使用了浮选机，精煤质量提高之后增加的经济效益。笔者根据对选煤厂生产实际情况的核算，浮选系统运转与否，以原煤吨数来考核，每吨原煤的纯收益要相差10-15元。所以，已设置浮选系统的选煤，一定要把浮选设备开起来，用起来，把流掉的钱收回来。

4

没有浮选的选煤厂要因陋就简上一些浮选设备

由于浮选设备较复杂，费用又较高，而煤泥量在原煤中又占少数，所以，绝大部分小洗煤厂没有设置浮选装置。这在建厂之初是可以理解的。但从资源的合理利用、搞好环境保护、实现洗水闲路循环、提高经济效益的角度来考虑，因陋就简地把浮选装置搞上去是十分必要的，从经济上考虑也是合算的。应当指出气小洗煤厂搞煤泥浮选可以打破常规，不一定要像一般选煤厂那样正规。

5

要因地制宜加强煤泥回收和洗水治理工作

很多小洗煤厂由于缺少技术力量，或是由于技术观点的分歧，都没有或不能正确对待煤泥回收和洗水治理工作，结果不但没有节省资金反而导致了生产经营中较多的经济损失。主要表现在上级或部门的有关领导并不认为这是应该着力解决的问题。例如某洗煤厂由于不能正确对待粗煤泥的回收和洗水治理问题，致使精煤产率降低10%左右，直接经济损失很可观：沉淀池占地面积大，占用劳动力多，高质量煤泥卖低价，洗水质量差，煤泥流失严重。应当认识到对于粗煤泥回收和洗水治理，虽然需要投入一些资金，但投入少，产出多，具有较好的经济效益，技术上也是可行的。

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要千方百计地实现洗水闭路循环

小洗煤厂要不要实现洗水闭路循环？虽然目前还众说纷纭，但笔者的回答是肯定的，小洗煤厂需要实现洗水闭路循环，而且也能够实现闭路循环。这是因为小洗煤厂所用的总水量少，只要措施得当，是很容易实现的。

以上六个方面都是很容易见效益的，而且投资都很少，甚至不需要什么投资（必要的技术投入还是需要的）就可能实现。即使需要一点投资，也属于少投入多产出的类型，可以在很短的时间内全部回收投资。关键在于决策者的思想要解放，要有“小洗煤厂必须依靠技术进步”的观念。目前，有些企业的领导还存在一些认识问题，例如有人认为我们的经济效益已经不错了，挣到手的钱已经不少了，农村矿山的地这么多，用不着省那么点儿地。抱着这样的观念，就会认为：“什么措施都不需要再搞了，现在这样就挺不错了。”如果这样下去，不要求用技术进步的办法来提高技术水平和经济效益，那么，其后果是可以预料到的：生产技术水平上不去，经济效益也将会降下来，甚至有可能出现生产很难维持下去的局面。因此，有关小洗煤厂的领导当从实际出发，向技术进步要水平，要效益，要发展，而不应当停留在现有的水平上。