纺织品烧毛工艺与注意事项

1.烧毛的目的

纤维在纺纱并线及织造过程中受到摩擦时,有很多短而松散的纤维露于纱线的表面,在织物表面就耸立着一层短纤维。若将织物拉平,举在眼前沿着布面就可看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易沾染灰尘,而且在印染加工中还会产生以下各种疵病：

（1）影响织物的光洁和美观，织物易吸尘沾污

（2）由于绒毛的存在，染色时易沾滚筒，使染色不匀。

（3）绒毛落入丝光碱中，影响丝光碱和回收碱的质量，绒毛落入印花浆中，印花时易造成拖浆、拖刀痴点。

（4）织物上绒毛未除尽，不能印制很清晰的花纹，特别是精细花纹。

如绒毛落入丝光碱液,使碱液含杂增多,影响丝光光泽和造成碱液回收困难;绒毛落入印花色浆,易造成拖浆及拖刀,影响花纹清晰等疵病;涤/棉织物的表面绒毛易起毛起球等。因此,除某些特殊品种外,一般棉、麻织物及涤纶、维纶、腈纶及棉混纺织物等在退煮漂前均要进行烧毛。

有些精纺毛织物、绢纺织物、针织物及纱线按加工要求,也要烧毛。

2.烧毛的原理

烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,去除织物表面的绒毛,获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松,很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实,且离火焰较远,故升温较慢,当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面,因此利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到了只烧去表面的绒毛,但不损伤织物的目的。当然,烧毛的温度和烧毛机的车速控制不当,也会损伤织物。

3.烧毛机的类型

烧毛的方式有两种,即接触式烧毛和无接触式烧毛。接触式烧毛机包括铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机。无接触式烧毛机为气体烧毛机。目前,广泛使用的是气体烧毛机,铜板和圆筒烧毛机应用不太多,而电热板烧毛机已基本淘汰。

热源：城市煤气、发生炉煤气、汽化汽油气、液化丙、丁烷

1气体烧毛机的组成和作用组成：进布、刷毛、烧毛、灭火和落布等装置

（1）进布装置：由导布轨组成，导布作用，给予织物张力。

（2）刷毛装置：刷去布面纱头、杂物和灰尘，并使布面绒毛竖直，便于烧毛。

（3）烧毛装置：由火口、气体—空气混合系统组成火口是烧毛机的主要装置

（4）灭火装置：织物经过烧毛后，布面温度很高，甚至有火星，不灭的话，可能会损伤织物，甚至造成火灾。该装置由1～2格平洗槽组成。

（5）落布装置：经过烧毛处理流程完成后，面料滑落在布车内推送到下一道工序。

4.烧毛产品的优势

有色烧毛丝光棉：属棉中极品，比一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不刺激皮肤，吸湿性、透气性良好。丝光棉面料以棉为原料，经精纺制成高织纱，再经烧毛、丝光等特殊的加工工序，制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料，不仅完全保留了原棉优良的天然特性，而且具有丝一般的光泽，织物手感柔软，吸湿透气，弹性与垂感颇佳；面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好，不变形，光泽度极佳。花色丰富，穿起来舒适而随意，充分体现了穿者的气质与品位；此种丝光棉针织面料多用于高档T-SHIRT，POLO-SHIRT、休闲女装等。

5.烧毛产品的工艺流程

进布→刷毛→烧毛→灭火

工艺条件：

火焰温度：800～900℃车速：厚重织物：60～，一般织物：80～稀薄织物：100～150 m/min一正一反，二正二反，三正一反。火焰与布面距离：厚重织物：0.5～0.8cM

如图解释：

编辑：纺织印染纵横谈 审核：楚客

一切都经过了，一切都走过了，一切都熬过了，生命的底色里，增了韧，添了柔。这时候平和下来的生命，已经沉静到扰不乱，已经稳健到动不摇，已经淡定到风打不动。

              ——纺织印染纵横谈