供应商质量管理 今天
PDCA循环管理是由美国质量专家戴明博士发明的,所以又称戴明循环,是十分有效的质量管理方法和原则;PDCA释义:P(Plan)计划,D(Do)执行,C(Check)检查,A(Action)改善。1)、P:计划(策划)根据客户的要求和公司的方针,为提供结果建立必要的目标和过程;2)、D:去执行实施计划,即实施过程中的相关活动;3)、C:检查(检讨)根据方针,目标和产品要求,对过程和产品进行监视和测量,并报告结果;4)、A:改善(处置)采取措施,施于必要的手段,以持续改进,不断完善过程业绩。大环套小环:互相联系、互相促进,公司整体循环,也可各部门循环;不断上升,周而复始的循环,每循环一次就上升一个台阶,使问题不断得到解决和提高。PDCA是一个综合性循环,四个阶段,紧密相连,实际工作中还存在一定的交叉现象,往往是边计划边实施,边实施边检查,边检边总结及边调整计划。第四步:针对主要因素,制定对策计划,充分利用5W1H技术;第六步:检查效果,即根据计划的要求,检查实际执行的结果是否达到预期的目的,并检讨运作中存在的不是;第七步:总结经验,巩固成绩,根据检查结果进行总结,找出差距,判定改善措施,把成功的经验和失败和教训纳入有关的标准规定和制度,指导今后的工作;第八步:遗留问题,转入下一轮循环中,即这一循环尚来解决或解决不彻底的问题,转入下一个循环中去解决;PDCA循环实施时所策划的项目,品质标准要合乎客户的要求,并保证在执行中能全员参与(机能别与部门管理)检讨,检查时利用QC新旧七大手法来进行解析问题点。