冲压模具展开尺寸的计算方法及回弹处理方法

第一节：弯曲件展开尺寸的计算

1.确定其中中性位移系数

弯曲件的中性位移系数：0.20~0.50（一般取0.3）

卷圆件的中性位移系数：0.50~0.76

圆杆卷圆件的中性位移系数：0.50~0.55

2.展开长度

展开长度：零件的直边和弯曲圆弧部分的中性层长度之和

计算法：

a）.当R＞0.5t时

圆弧部分中性层展开长度L计算公式：

注明：其他可参照工具书

b）.当R＜0.5时

注明：以上展开长度的计算，只作参考，实际上，其展开长度应该综合考虑材料的变形方式，模具结构，弯曲形状及材料的力学性能。

绘图方法：

利用Auto cad直接查询产品的展开长度

a）.Auto cad绘制产品的弯曲形状

b）.Auto cad偏移复制offset功能，将折弯线偏移至中性层位置

c）.Auto cad编辑多义线PEdit功能，将中性层线条缝合

d）.Auto cad查询List功能，查询缝合线长度，即展开长度

注意：计算展开长度时，必须注意产品的公差要求

第二节：拉深件展开直径(旋转体）的计算

计算法：（解析法）

拉深件展开尺寸的计算，是根据在拉深过程中，材料厚度不变这一假设出发的，拉深前后的体积不变。厚度不变，则拉深前后的表面积不变。

其它复杂旋转体的展开尺寸以解析法，公式较多，但用下面介绍的作图法，就方便，快捷得多（作图法通用于所有旋转体）

作图法：（形心法）

原理：任意形状的母线，同同一平面内轴线所旋转成型的旋转体，其表面积等于母线长度与母线形心轨迹的乘积

a）Auto cad绘制出旋转体零件图

b）Auto cad偏移复制OFFset功能，将拉深线偏移到中间位置

c）按上图所示查询s和L的长度，代入公式，计算展开直径

第三节：Auto cad设计之注意事项

一.在Auto cad设计料带时，请注意以下几点

1.请选用样板文件Acaduso.dwt(A3幅面，公制设定）

2.当不对称零件“一模多用”对排时，使用ROtate命令旋转180°，切勿使用Mrror命令

3.设计料带时，同时确定滑块位置和大小

4.料带设计是一套模具成功与否关键所在，在绘制时不能马虎行事，不仅要绘制料带的主视图，还要绘制每一步的侧视图，以便设计模具的滑块和总装图

第四节：弯曲工作零件的设计

一.材料选用

二.加工方式

1.线切割

2.研磨

三.一般材料的回弹角度

回弹与材料的力学性能有非常大的关系，一般来说，材料屈服点越高，回弹越大，当R/t＜5~8时，可以忽略回弹的影响

四.电脑设计指南

1.找出成型零件平面内（相对于料带图）的基本尺寸和定形尺寸，确定成型滑块在下模板上的位置

2.找出成型部位相应的侧视图，确定回弹角度，设计滑块

五.成型滑块的设计注意事项：

1.滑块设计不影响送料的顺畅性

2.成型时，为了减少回弹，下模成型滑块一般设计为浮动式，但顶料力不可太大，否则材料将被拉长，

六.向上成型与向下成型之差异

七.回弹之对策

第五节：攻牙用孔成型时各部尺寸设计

第六节：引导设计之注意事项

1.引导形式及注意事项

2.材质选用

SKD-11 HRC60°

3.常用结构

4.材料厚度与引导深度与容许间隙

5.引导冲头头状设计

第六节：冲头设计与固定方式

冲头的固定方式：（同一组模具固定方式统一）

平直冲头的固定方式：

带肩冲头的固定方式：