液压阀块设计主要工作内容（3）

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   5  确定精度

阀块的技术条件为：

①集成块相对两面、相邻两面的平行度、垂直度按GB1184—80《形状和位置公差》IT8级执行；

②所有螺孔均有加工精度要求，一般选7H。集成块未注尺寸公差按GB1800—1804—79《公差与配合》中的IT13级执行，集成块阀安装面的平面度按GBI184—80《形状和位置公差》中的IT9级执行；

③ 集成块上所有管接头或螺塞孔、螺纹孔与钻孔表面的垂直度允差为01 mm；

④ 阀块上安装阀，其表面粗糙度应达到Ra=08μm。所有O型圈沉孔底面粗糙度为Ra=16μm、侧面粗糙度为Ra32μm。一般流道的表面粗糙度为Ral25μm。末端管接头的密封面的表面粗糙度应达到Ra=32μm。插装阀安装孔的加工精度等按样本所示加工。

此外，还要阀块上接合表面不能有划痕，要有去毛刺、清洗等技术要求。

    6  选择材料

阀块的材料可选用球墨铸铁、Q235-A钢、35钢、45钢或铝合金。球墨铸铁的加工性能较好，尤其对深孔加工更有利。但球墨铸铁内部不要有疏松，以防在压力油作用下发生渗漏，故不适用于中高压场合。一般的阀块采用Q235-A钢即可。高压阀块材料多采用35号钢或者45号钢，其优点是强度高、加工性能好、适应性大。对于铝合金而言，特点是重量轻，但是强度不高，气动系统中比较常用。

注：转载请与作者联系授权，作者：广州市新欧机械有限公司黄志坚教授