一次性纸杯是如何造出来的?

一次性纸杯是一种方便携带和使用,价格低廉的纸质杯子,是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。纸杯的一般性原料为:食品级木浆纸+食品级PE薄膜。
从原纸到包装的纸杯,主要经过以下工序:
1、PE淋膜:即把原纸(白纸)用淋膜机淋上PE膜,淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸;两面淋膜叫做双面PE淋膜纸
2、分切:用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸
3、印刷:用凸版印刷机在(做纸杯壁用的)矩形纸片上印刷各种图案
4、模切:用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯用的扇形片
5、成型:操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机的进料口,纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作,自动成型各种规格的纸杯。全过程一个人就可以轻松操作
6、包装:把做好的纸杯用塑料袋密封包装好,然后包装到纸箱里面
目前,除规模较大的生产厂商独立完成全部工序外,大多数投资商在开始时都将印刷和模切两道工序托外加工完成。一来可以减少初期投资;二来印刷工艺专业性强、由专业印刷厂做更能保证质量;三来一台印刷机和平压压痕机(模切)的生产速度可匹配四台纸杯成型机,否则会造成设备闲置。
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