现场=浪费、不均衡、不合理【Check List】

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[点击图片回顾往期百问百答]Q_178:小宋老师，有没有能够让人容易（帮助我们）找到不合理的Check List？A :<表>查找浪费Check List区分确认事项在工品在生产工序中，从材料到产品、到出库，是否有因为物件的临时停滞，引发的浪费？不合格处理产品或部件，因脱离标准产生的不合格品，进行再加工或返工、筛查时，所花费的人力、物力、时间是否存在浪费？作业设备是否具有购买了性能过剩的设备，或是无法有效的活用设备引发的浪费？经费消耗工具费、能源费、折旧费等，是否有对应不当产生浪费？作业方法是否存在没有遵守标准、作业中断引起的效率下降导致的浪费？或是作业标准与现实不符产生的浪费？管理方法是否存在过度管理，管理不必要的细节导致脱离重点导致的浪费？设计能力是否存在因产品设计或过程设计不良，导致加工方法、材料、使用设备等方面出现浪费？作业者的管理是否存在原本需要人工的但没有人工、核算错误导致的过度投入，导致操作工无法发挥能力引起的浪费？场所（空间）是否存在放置不必要的物品、整理·整顿不佳引发的浪费？Q_177:小宋老师，有没有能够让人容易（帮助我们）找到不合理的Check List？A :<表>查找不均衡Check List区分确认事项品质指数·性能是否存在散布（变动）？不合格品率是否处于减少、下滑趋势？不合格率是否处于减少、下滑趋势？各工序是否稳定？作业时间作业能效，是否处于标准以上？是否维持在标准时间内？传输速度是否处于标准状态？pitch time生产节拍是否处于标准状态？作业设备能效·性能是否充分？是否存在闲置的状态？各个机器设备的负荷是否合理？生产速度是否均衡？作业方法当前的作业标准与作业的目的是否匹配？当前的加工顺序与作业目的是否匹配？当前的加工条件与作业目的是否匹配？作业标准是否一直维持在“最新版本（有效版本）”?材料部件·是否存在散布（变动）？有没有缺陷？有没有延迟交货现象？批次之间是否存在散布（变动）？各供应商之间是否存在偏差？作业者是否存在个人差？（品质和作业时间的散布变动）是否有执行教育训练？是否有遵守作业标准？人员安排是否“适材适所”？每个人的负荷量是否平衡？是否存在等待现象？复数作业的连接动作是否均衡？Q_176:小宋老师，有没有能够让人容易（帮助我们）找到不合理的Check List？A :<表>查找不合理Check List区分确认事项品质检查标准和工序能力是否平衡？检查是否有困难？检查标准是否合适？机器和设备的性能·精密度是否充分？检查者的知识·技能是否充分？纳期生产能力是否充分？生产计划、作业计划树立的是否合适？管理的数据是否足够充分？是否有考虑到部件·材料的Lead Time？是否有考虑到操作工和设备的开动率？作业方法设定的作业条件，是否与过程能力匹配？是否有采取适合与操作人员的技能匹配的方法？作业顺序是否合理？操作动作，是否够方便？活用的治具·工具，是否真正合适？材料要求的品质和性能，与产品的品质是否匹配？是否有要求过高的情况？是否有确认Lead Time？是否有掌握材料的特征？是否有采用合适、合理的使用方法·加工方法？作业设备是否与能力·性能匹配？有没有彻底的实施预防保全？除了接受训练的操作工之外，有没有用没接收培训的人员？是否有整备必要的治具·工具？操作工作业者是否有遵守作业标准？是否有具备必要的知识·技能？身体是否健康？对比业务量，人数是否合理？缺人？过多？只有7%微信订阅号在坚持原创希望大家阅读后顺手点“在看”，以示鼓励！