模具结构设计标准-行位设计

一、行位设计介绍

行位在模具里常看，不同的地方对它的称呼也不一样，它也叫滑块。

行位属于抽芯机构系统，它的主要配件有行位座、铲基、斜导柱、行位压块、耐磨块等，它的作用是帮助产品侧面的孔位或扣位，在A B 板开模的时候，装产品侧面的特征先行脱出模具，再进行顶出产品，它可以有效的保证产品特征的完整性、准确性等。

1.行位的基本参数：

β=α+(2°~3°)

L≥1.1H

L1≥5mm

h≥20mm

h1>2/3h2

w1≥25mm

∅d≥∅(d1+1)mm

∅d1为斜导柱直径。

2、行位设计的原则

1）. 动作简单

2）. 定位准确

3）. 压制可靠

4）. 强度足够

5）. 加工方便

3、行位设计时应注意的问题

1）. 抽芯距至少应大于倒扣深度3mm。

2）. 行位必须设计有碰数平面。

通常情况行位零件图上数据应从基准面取数，加工时也应从基准面取数，基准面不允许随意更改。

3）.后模行位的胶位面如果有外观夹口要求时，行位必须伸入前模作管位，以便于后续的省模。

4）.后模行位封胶位斜度的处理。

5）.当后模行位有伸入胶位的情况时，其伸入部分有必要作斜度。以利于FIT模和减小磨擦。

6）.行位及其配件应安装、拆卸方便。

7）.行位应避免利角的产生。