低pH化学清洗方案

1 酸性清洗剂

酸性清洗剂型号：酸性清洗剂

清洗剂生产厂商：四川山水源环保技术有限公司

包装规格：塑料桶包装，25kg/桶

1.1 清洗前准备工作

记录系统运行的参数值：

检查清洗管路上的阀门开关状态。

计算清洗系统总容积（含膜壳、管路、清洗箱）。

准备清洗用化学品：酸性清洗剂，领用时务必检查产品标签型号避免错误领用。

1.2 清洗步骤

1.2.1 产水冲洗

冲洗系统：利用透过液（产水）冲洗系统5~15min，待冲洗排放的水电导率与透过液（产水）的电导率相差1-2ms/cm时，停止冲洗。

1.2.2 内循环

内循环：将清洗水箱注入透过液（产水），启动清洗水泵，进行内循环清洗。内循环过程中观察透过液在内循环的过程中颜色变化情况。

颜色观察：若透过液在内循环过程中，发生颜色变化，则再次利用透过液进行冲洗。若透过液无明显颜色变化时，可进行化学清洗。

1.2.3 投加清洗剂

分批加入酸性清洗剂。循环5分钟后，观察清洗水箱内pH值，如清洗箱内pH值高于2.5，需向清洗箱添加酸性清洗剂调节pH值（边循环边添加），调节清洗箱pH值到2~2.5之间。

1.2.4 循环清洗及停机浸泡

当pH值达到2.5左右，开始进行循环清洗，循环清洗持续时间为清洗液温度达到38℃左右（或1.5h），停止循环清洗，进行停机浸泡1.5h。

循环清洗过程中，清洗液的温度不能超过反渗透膜容许的最高温度（40℃）。每15min对化学清洗液进行pH检测，需将化学清洗液的pH值控制2~2.5之间。如高于该范围，请补充酸性清洗剂，调节pH值至控制范围。

1.2.5 循环清洗 

再次循环清洗持续时间为清洗液温度达到38℃左右（或1.5h）且循环清洗过程中，清洗液的温度不能超过反渗透膜容许的最高温度（40℃）。循环清洗时pH值的控制范围为：2~2.5。如高于该范围，请补充酸性清洗剂，并调节pH值至控制范围。

1.2.6 产水冲洗

使用透过液（产水）冲洗，冲洗至pH值为6.0以上。当pH值高于6.0时，切换阀门对清洗箱进行清洗。

1.2.7 运行

开机运行，稳定运行一段时间后。记录膜前压力、膜后压力、产水量、进水量、进水电导率和浓水电导率。

1.3清洗注意事项

 

在化学清洗时，清洗水泵频率不可过高，保持清洗水以高流速低压力进行清洗，尽量避免膜系统产水；

在化学清洗时，保证产水水箱液位充足，及时对保安过滤器进行排空；

循环清洗时，需定期对清洗液进行pH测定，如高于2.5，需补充酸性清洗，控制化学清洗液pH值在2.5左右；

首次投加酸性清洗剂时，以少量多次方式添加，保证清洗液pH为2.5左右；

对于顽固的污染物，需要延长浸泡时间，建议浸泡时间为10~15小时或浸泡过夜；

首次化学清洗前，请咨询膜厂家以了解膜的最高耐受温度及pH，一般情况下。化学清洗液温度为不超过40℃，酸性清洗一般控制pH在2.5左右，碱洗清洗一般控制在12.5左右。