对于实木家具制造而言 木材配料优先究竟该如何进行？
配料作为实木家具制造第一步，可以说是意义非凡，一件实木家具零部件的生产制作，通常都是从配料开始的，按照产品零部件的尺寸、规格和质量要求，将锯材锯制成各种规格和形状的毛料。
然而木材作为自然生长的材料，在实木家具的生产中是有一定缺陷的，因此企业在生产加工之前就需要进行配料工序来对这些木材进行优选。
一、前端工序，配料究竟有何作用？
毫不夸张的说，配料能实现对木材最大价值利用，目前我们常说的配料是通过对原材料尺寸、缺陷和成品尺寸、等级要求的综合分析，然后为每根木料制定锯切方案。
高效的配料工序是家具生产的关键一步，它将会直接影响后续的家具产品质量、产品成本和经济效益。
二、全面剖析，典型的配料方式分析
目前国内实木板材的配料工段可分为人工配料、机械自动配料和机械智能配料这3种典型方式。
1.人工配料
2.机械半自动配料
3.机械智能配料
如今随着实木零部件造型多样化和大规模定制的需求，前两种都渐渐地淡出视野，越来越多的企业则是聚焦关注在机械智能配料方面。
三、大势所趋，机械智能配料成为趋势
在工业4.0等制造业大背景下，智能制造相关技术不断发展。采用机械智能配料时，操作人员只需标记出木材缺陷或者木材质量等级，其它工作均可由设备独立完成，将浪费降到最低，从而达到精准、快速的截料。
四、细节分析，智能配料系统设计详解
当前国内有很多的智能截料生产系统，其本质主要是由截料设备、物料搬运和集成云终端组成，通过有效针对批量加工和材料优选，切实地为生产企业带来显著的生产效益。
智能截料系统设计
智能截料系统是融合了中央处理器、云计算和大数据管理于一体的智能处理系统。智能截料系统的框架主要采用分层结构设计，为四层结构，分别为制造设备层、网络层、制造管理层和云应用层，可以解决纵向和横向的信息集成问题。
五、精品推荐，时开纽精选截断锯
苏州时开纽数控装备有限公司作为家具设备行业的知名品牌企业，通过先进的设备、全面的方案、细致的服务，不断推动家居行业的高质量发展。
时开纽精选截断锯设备可变切断速度和行程、精准定长，将优选和定长裁断兼并，可应用到各类线性木材、家具的生产加工。能有效针对批量加工和材料优选，切实地为生产企业带来不错的生产效益。
两大系统更为全面：多功能精选裁断系统、自动检测和送料系统是精选截断锯具有两大亮点。
1、多功能组合裁断系统可以实现弯料校直、长度优选、价值优选、固定裁截。
系统可以自由设定，轻松实现配套扫码加工，最大程度上减少木材的浪费，提高木材利用率。
2、自动检测材料结疤和材料长度，根据数据自动送料，最大进料速度可达40m/min。
在送料系统后退时，扫描材料表面结疤，控制计算机同步数据并进行优化。
1.提高产能、节省成本
可设备操作仅需一人，节省宝贵的人力成本。同时可以根据材料缺陷进行自动选择，减少人工选择时间，产能可达到手动断料锯的3~6倍。
2.高效便捷、提高效率
一次放置，能完成多段材料的加工,无需等待和程序切换，方便快捷加工。裁截后的短小废料，也可自动丢弃，Skyniu Direct软件通过预优选提高加工效率，有效优化BOM清单。
3.减少体积，下降成本
设备占地面积小，同时针对不同的加工方式，增加了多种加工功能，减少工装数量，降低设备维保费用。
4.光面铣切，保证精度
高强度一体化的机身，不仅有效提升了产品加工的精度，而且满足不同材料加工高精度要求，绝对的裁截精准度和裁截质量，为产品质量保驾护航。
配料工序是降低原料浪费、保证产品质量的第一步，当前一款具有众多优势的精选截断锯设备，能为企业带来的效果是显著的。