用友U8车间管理案例专题一
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目录
案例介绍
案例环境
案例背景
案例BOM结构
案例工艺路线
基础数据
后台设置
倒冲领料对照表设置
新增物料编码
新增BOM物料清单
新增基本生产部门
新增工作中心
新增资源
新增标准工序
新增工艺路线
工艺路线资源资料维护
案例介绍
案例环境
操作系统:Win2008 R2 X64
数 据 库:MS SQL server2008 R2 X64
ERP 版本:用友U8 11.1演示版
功能模块:车间管理、财务、成本、供应链、计划、生产、
案例背景
用友U8车间管理系统,依据各制成品的加工工艺路线,以支持车间工序计划,并作为产能管理的依据;通过车间事务处理,可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况,支持工序倒冲领料,收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据,自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。
本案例教程主要业务设置,不启用工序流转卡,不启用产能管理,不启用工序倒冲,工单根据完工入库自动倒冲领料。
本案例教程主要演示U8车间模块相关基础资料设置,生成工序计划,工序派工,工序报工,生产订单完工入库及倒冲领料。
行 业:离散制造业
商业模式:面向库存生产,启用车间管理模块
公司名称:ERPLabs整机公司、
仓 库:原材料仓、半成品仓、成品仓、线边仓
工 序:工序A、工序B、工序C
工作中心:A工作中心、B工作中心、C工作中心
案例BOM结构
案例X产品结构图
案例工艺路线
案例工艺路线数据如下
产品名称 |
组 |
工序 |
工作中心 |
运行时间 |
报告点 |
倒冲工序 |
X成品 |
成品 |
A 工序 |
A工作中心 |
5 |
是 |
否 |
B工序 |
B工作中心 |
7 |
是 |
否 |
||
C工序 |
C工作中心 |
8 |
是 |
否 |
基础数据
后台设置
路径:基础设置-业务参数-生产制造-生产制造参数设定
如上图设置,排程类型影响工序开始日期和完工日期的计算。
如上图设置,本案例勾选“工序转移超量完工控制”控制不能超量报工。
倒冲领料对照表设置
路径:基础设置-基础档案-对照表-单据类型与收发类别对照表
如上图设置对照关系,本案例通过生产完工入库,自动倒冲生成材料出库单。
新增物料编码
案例
新增如下物料编码
物料代码 |
物料名称 |
规格型号 |
项目 |
供应商 |
默认仓库 |
0199001 |
X成品 |
X成品 |
X |
自制 |
成品仓 |
0399001 |
A原材料 |
A |
X |
丙供应商 |
原材料仓 |
0399002 |
B原材料 |
B |
X |
丙供应商 |
原材料仓 |
0399003 |
C原材料 |
C |
X |
丙供应商 |
原材料仓 |
路径:基础设置-基础档案-存货-存货档案
如上图,新增原材料档案,存货属性勾选采购与生产耗用。
如上图,新增成品档案,存货属性勾选自制。
新增BOM物料清单
案例
根据以下X产品结构图,输入BOM单。
产品名称 |
BOM组 |
子件物料名称 |
单位用量 |
发料仓库 |
倒冲 |
X成品 |
成品 |
A原材料 |
1 |
线边仓 |
是 |
B原材料 |
1 |
线边仓 |
是 |
||
C原材料 |
1 |
线边仓 |
是 |
路径:生产制造-物料清单-物料清单维护-BOM新增
新增X成品BOM,子件物料“供应类型”设置为入库倒冲,本案例完工倒冲领料。
新增基本生产部门
案例
新增基本生产部门资料,财务模块计提费用使用的是部门资料(部门辅助核算)。
部门名称 |
A工作中心 |
B工作中心 |
C工作中心 |
路径:基础设置-基础档案-机构人员-机构-部门档案
如上图新增部门档案。
新增工作中心
案例
工作中心主要在车间管理模块内部使用。新增如下
工作中心名称 |
所属部门 |
A工作中心 |
A工作中心 |
B工作中心 |
A工作中心 |
C工作中心 |
A工作中心 |
路径:基础设置-基础档案-业务-工作中心维护
如上图新增工作中心,隶属部门选择对应基本生产部门。
新增资源
案例
资源可用于计划、执行或成本计算所要求的任何事物,常用资源包括员工、设备、物理场所等,委外加工、等待、设置、检验、搬运时间等也可定义为资源。
本案例不启用产能管理,但使用如下资源计算成本。
资源名称 |
资源类别 |
计算产能 |
人工 |
人工 |
否 |
机器 |
机器设备 |
否 |
路径:基础设置-基础档案-生产制造-资源资料维护
如上图,新增人工资源及其在相关工作中心的可用数量。
新增标准工序
案例
设置如下标准工序
工序代码 |
工序名称 |
工作中心 |
工序资源 |
10 |
A 工序 |
A工作中心 |
人工 |
20 |
B工序 |
B工作中心 |
人工 |
30 |
C工序 |
C工作中心 |
人工 |
路径:基础设置-基础档案-生产制造-标准工序资料维护
如上图,新增标准工序,工序使用的资源必须在表体中录入,工艺路线中才能维护工序资源工时。
新增工艺路线
案例
工艺路线记录工艺过程及对应工作中心,记录各工序标准生产工时,车间管理模块根据其报工和转移,其数据还用于产线计算和成本计算。本案例X成品设置如下工艺路线。
产品名称 |
组 |
工序 |
工作中心 |
报告点 |
倒冲工序 |
X成品 |
成品 |
A 工序 |
A工作中心 |
是 |
否 |
B工序 |
B工作中心 |
是 |
否 |
||
C工序 |
C工作中心 |
是 |
否 |
路径:基础设置-基础档案-生产制造-工艺路线资料维护
如上图新增X成品工艺路线,本案例不启用工序倒冲领,产品完工入库再倒冲。
工艺路线资源资料维护
案例
根据以下数据维护X产品工艺路线资源工时,可用于成本计算。
产品名称 |
组 |
工序 |
工作中心 |
工序资源 |
工时 |
X成品 |
成品 |
A 工序 |
A工作中心 |
人工 |
5 |
B工序 |
B工作中心 |
人工 |
7 |
||
C工序 |
C工作中心 |
人工 |
8 |
……完整版收录于用友U8案例教程PDF电子书。