激战氢冶金！日钢（50万吨）、河钢（120万吨）、建龙（30万吨）、酒钢煤基氢冶金走在了前面
1、日照钢铁
签 约 仪 式
5月8日，京华日钢控股集团有限公司总裁薛健、副总裁袁新海一行来访中国钢研，双方签订了《年产50万吨氢冶金及高端钢材制造项目合作协议》。中国钢研党委书记、董事长张少明，党委副书记、总经理李波，党委副书记、工程事业部总经理张剑武，有关领导和专家出席签约仪式，张少明董事长和薛健总裁分别代表合作双方在合作协议书上签字。
氢冶金是钢铁工业提升基材品质、减少污染排放的全新前沿技术，以氢代替碳是当前低碳发展、能源变革的重要方向，也是钢铁行业绿色化的主要出路。氢冶金技术的开发推广，可以从根本上实现钢铁生产的近零排放，解决我国高精尖钢材性能低、质量不稳定等问题，并对我国化工冶金产业升级发展具有重要实践意义。基于氢冶金直接还原技术，以氢冶金直接还原铁为基础材料，延伸制备高品质钢材品种是集团公司“十四五”科技和产业发展的重点方向。
签约仪式上，双方领导共同回顾了十年来在携手开发我国首台套2✖20万吨国产化转底炉技术、三电工程、品种研发等方面的友好成功合作；一致认为本次从氢冶金全新工艺-装备-品种-用户应用，进行系统性、全链条的创新开发，建设具有我国自主知识产权的首台套年产50万吨氢冶金及高端钢材制造项目合作，是推进钢铁行业科技革新的新模式、新典范，也是新时代现代化工冶金联产循环经济的新示范。项目的成功开发和建设必将引领我国钢铁行业革命性的绿色化转型和高端品种系统性的结构升级，意义重大，影响深远；双方将组织优势力量，匹配必要资源，全力以赴，高质量推进项目，达成预期目标。
薛健总裁一行在张少明董事长、李波总经理、张剑武副书记的陪同下参观了集团公司展厅。
京华日钢控股集团有限公司投资部部长张立岭，清华大学化工系教授王金福，北京凯瑞英公司董事长靳辉、博士魏小波，中国钢研集团办公室主任高宏斌，中国钢研工程事业部副总经理胡宇、先进钢铁流程及材料国家重点实验室主任齐渊洪、钢研晟华总经理林万舟、钢研晟华总工程师周和敏等参加签约。
2、河钢集团
2019年11月22日，河钢集团与意大利特诺恩集团（tenova）签署谅解备忘录（MOU），商定双方在氢冶金技术方面开展深入合作,利用世界最先进的制氢和氢还原技术，并联手中冶京诚共同研发、建设全球首例120万吨规模的氢冶金示范工程。项目将从分布式绿色能源、低成本制氢、焦炉煤气净化、气体自重整、氢冶金、成品热送、二氧化碳脱出等全流程进行创新研发，探索出一条世界钢铁工业发展低碳、甚至“零碳”经济的最佳途径，从改变能源消耗结构入手，彻底解决钢铁冶金过程产生的环境污染和碳排放问题，从而引领传统钢铁冶金工艺变革。河钢集团副总经理、首席技术官王新东与特诺恩希尔首席执行官马吉奥林诺·斯特凡诺分别代表双方签字。
当前，在全球“脱碳”大潮的背景下，以减少碳足迹、降低碳排放为中心的传统钢铁冶金工艺技术变革，已成为钢铁行业绿色发展的新趋势。用氢气代替煤炭，改变能源消耗结构，实现“低碳”甚至“零碳”工艺的产业化，是彻底解决生产过程中环境污染和碳排放问题的技术方向。
河钢集团作为全球规模最大的钢铁企业之一，一直致力于用低碳环保技术引领和推动行业绿色发展。近5年来，先后投入200多亿元，实施了覆盖产业全生命周期的绿色行动计划，完成了400多项节能环保项目，关键工序在业内率先达到超低排放标准。在对传统工艺进行节能环保技术改造的同时，该集团积极研究通过变革传统工艺来推动行业绿色发展，加强同国内外科研机构的战略合作，探索从改变传统工艺和能源消耗结构入手彻底解决冶金过程环保和碳排放问题的系统方案。特诺恩集团在基于氢能的新型冶金、二氧化碳捕集与应用等领域创造了独特的技术优势，并积累了大量的氢能应用经验。自2019年7月以来，双方围绕基于氢能的新型冶金技术研发与应用开展了多层次的交流与调研，重点就以氢代碳冶金的关键技术问题、工艺路线、资源和能源条件等内容进行深入交流，达成了合作意向。
下一步，双方将在MOU框架下，以河钢集团实施转型升级战略为契机，以特诺恩氢还原技术为基础，建立协同创新机制，共同开展基于氢能冶金技术的全生命周期合作。双方技术团队将围绕分布式绿色能源利用、氢气制备与存储、氢冶金、二氧化碳脱出等领域的关键技术，共同研发以氢能为核心的新型钢铁冶金生产工艺。充分利用太阳能、风能等分布式可再生绿色能源，结合应用工业气体制氢和电解水制氢等先进技术，共同打造世界上第一条氢冶金示范工程生产线，践行双方在引领钢铁技术革命和绿色发展方面的责任与担当。
3、建龙集团
总投资10.9亿元的内蒙古赛思普科技有限公司年产30万吨熔融还原法高纯铸造生铁项目在加紧建设中，预计今年9月底实现试生产。在年产30万吨熔融还原法高纯铸造生铁项目施工现场湾湾看到，场地基础平整和框架装机已经完成，正在进行MPR炉、热风炉主控楼、鼓风机站主体基础建设。
海勃湾区这一次引进的赛思普公司科技有限公司到底有哪些不同于其他企业的优势呢？就让湾湾带你认真了解一下吧！
优势一：背景强大！中国500强企业控股子公司
赛思普公司科技有限公司是中国500强企业北京建龙集团的控股子公司，项目总投资10.9亿元，占地240多亩，于9月18号开工建设，目前进展顺利。项目达产后，产品主要面向航空、航天、石化等高端领域，预计可实现年产值24亿元，利税6—8亿元。
优势二：与国内知名院校强强联合！
内蒙古赛思普科技有限公司副总经理周海川告诉湾湾，赛思普绿色冶金技术是北京建龙集团联合北京科技大学等国内知名院校联合开发，它不但可以取消传统钢铁冶炼中烧结、球团、焦化等污染严重的造块工艺，而且可以生产高纯金属，优化钢铁生产结构，提高产品质量和附加值。
内蒙古赛思普科技有限公司副总经理周海川向湾湾介绍道，建龙集团赛思普科技有限公司这个项目依托海勃湾区这个项目基地，今后有两个方面的发展，一个是开发纯净度更高、工艺性能更优的产品工艺，第二方面面向高端用户研发精细化的、性价比更高的产品，我们最终的目标是要实现这个高端金属材料领域的领军企业。
优势三：六大优势，实现转型！
海勃湾区目前在建的这个项目有六个方面优势，一个是低排放，比传统高炉冶炼排放能降低50%以上，第二是生产制造成本比传统高炉能够节省500元一吨，第三个是产品质量高，它的有害杂质比传统高炉能降低90%，第四个方面，它的效益好，产品售价能比传统铸造生铁能够提高60%以上，第五个方面是人均劳效高，比传统高炉用工能够降低60%，第六个方面是适合于中国的资源禀赋条件。
这个项目是海勃湾区工业转型标志性工程。项目运用富氢熔融还原新工艺，强化对焦炉煤气的综合利用，推动传统“碳冶金”向新型“氢冶金”转变，将带动传统产业以及上下游相关行业同步调整和变革，实现冶金产业向绿色化、精深化、高端化转型，对于减少工业污染排放具有重要意义。
4、酒钢集团
2019年9月6日上午，酒钢集团公司氢冶金研究院揭牌仪式举行。酒钢集团公司党委书记、董事长陈得信为氢冶金研究院揭牌，总经理魏志斌致辞，副总经理程子建主持仪式。
酒钢集团公司党委书记、董事长陈得信为氢冶金研究院揭牌
氢冶金研究院的成立，标志着酒钢率先确立了在同行业氢冶金研究及产业化落地方面的“领跑”地位。
不通过选矿和烧结工艺，甚至不要焦化工艺，30分钟就能把铁矿石在固态下直接还原成金属化率95%左右的铁料？日前，酒钢王明华团队把这一设想变成了现实。基于此，王明华团队在煤基氢冶金理论研究方面实现了重大突破。 目前，酒钢正在建设世界上首套煤基氢冶金中试装置及配套的干磨干选中试装置，预计今年10月底建成投运。
根据王明华团队的多次试验数据，与传统的“铁烧焦”工艺相比，煤基氢冶金工艺流程短、监控点少，水循环及水处理设施规模小，烟气排放次数少数量小，减少能耗50%以上，对实现本质节能和本质环保有重大意义。
王明华团队的煤基氢冶金研发成果受到北京科技大学、兰州理工大学、武汉科技大学等多单位的专家、学者高度关注。专家们对王明华团队的研发成果十分惊喜，认为煤基氢冶金发现是世界冶金工业的重要事件，煤基氢冶金理论为短流程炼铁提供了理论基础。
王明华是酒钢资源研究团队的技术带头人，在上千次的试验中，他发现在一定的温度、空间和时间条件下，由铁矿石和高挥发份原煤均匀混合组成的混合物中，会发生以铁氧化物中的氧元素、煤中的碳元素及氢元素联合主导的氢冶金过程，而且氧元素、碳元素及氢元素缺一不可。在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论。
王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程能够产生足够多的H2实现氢冶金过程。同时，煤的充分热解过程通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成。
现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。而生产焦炭的过程中，为了提高焦油产率，人们追求的是煤的不充分热解，而追求煤的充分热解显得有些荒唐。正是在反常规的追求煤充分热解试验中，王明华团队有了煤基氢冶金的新发现。
王明华团队利用酒钢使用的精矿、原矿以及含铁除尘灰、有色火法冶金富铁废渣（铜、镍渣）、有色湿法冶金富铁废渣等，进行了氢冶金与碳冶金对比试验，每次都验证了两者之间存在巨大差异，氢冶金试验结果十分喜人。尤为可喜的是，氢冶金技术一举攻克了传统碳冶金在固态下无法解决的铁橄榄石（硅酸铁）还原问题。