IQC来料检验常用的4种手法,你都解锁了吗?

质量检验就是对产品的一项或多项质量特性进行观察、测量、试验,并将结果与规定的质量要求进行比较,以判断每项质量特性合格与否的一种活动。质量检验分为三部分: 来料检验、过程检验和最终检验,简称质量检验三部曲。

01 . 什么是来料检验

来料检验IQC)指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验,并最后做出判断该批产品是允收还是拒收。

02 . 来料检验的意义

IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡,如把不合格品放到制程中,则会导致制程或最终产品的不合格,造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品质,还影响到各种直接或间接成本。

在制造业中,对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般来说设计占25%,来料占50%,制程占20%,储运1%到5%。综上所述,来料检验对公司产品质量占压倒性的地位,所以要把来料品质控制升到一个战略性地位来对待。

来料检验一般步骤:

IQC来料检验常用抽样手法:

①层次抽样法

来货若为分层摆放或次序排列的,则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起,卡通箱等分层叠放等,则适用之。

②对角抽样法

对于来货摆放横竖分明、整齐一致的,则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料,则适用此法。

③三角抽样法

来货若摆放在同一平面时,则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。

④S型抽样法

来货若摆放在同一平面时,也可采用S形抽样法抽样。见下图示。

IQC一般主要负责对购进的材料进行质量控制,包括检验和各种数据统计分析等。常用的报表一般有检验报告,月度或年度的进料检验结果汇总,材料PPM报告,等等。

来料物料经检验合格后,检验人员应做好检验记录并在入库单签字或盖章,及时通知库房收货,做好保管工作。如检验后不合格,应按不合格品管理制度办好全部退货或处理工作(退货或处理具体工作可宙归口责任部门负责)。对于原材料、辅材料的入厂检验,往往要进行理化检验,如分析化学成份、机械性能试验、金相组织鉴定等工作,验收时要着重材质、规格、炉批号等是否符合规定。

报表非常多,可以借助一些软件系统进行分析处理,做到无纸化、节省人力成本,提高对品质问题的反应能力,缩短反应时间,同时可自动采集检测数据并生成IQC所需的报表,也提高作业人员工作效率。

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