精益生产现场管理方法，拿走不谢！

正确的精益生产现场管理方法，可以使精益生产现场管理工作事半功倍，班组长应灵活加以运用：

一、作业标准化

作业标准化就是按目标能确保质量、成本和交货期，而且安全地进行生产活动的规定。对企业来说，它规定的应该是目前被认为是最佳的作业方法。要使作业标准化，班组长应做到以下几点。

1、要进行训练

只要进行了一定时间的熟悉和训练，无论是谁都可以进行作业。一个人经过长期的努力所积累的技能，同标准化作业是有区别的。标准化作业是普通的人通过一段时间的一般努力就能够掌握的。当然，通过培训，让员工掌握标准化作业要点是必要的。制订标准只是标准化的第一步，培训和实施是第二步，不断对标准进行改进是第三步，然后重新培训。

2、要有规范约束

在进行作业时，对任何人都要有约束。作业标准是现场生产活动的法规。它是作业的约束条款和规定，因此无论是谁都必须遵照执行，并且谁违反了就要受到处罚。从上道工序、相关部门或间接的管理部门也都必须按标准行事，不能有任何异议。如果作业标准同实际情况确实有不相适应的地方，就应该考虑对其进行相应的修改，而不是不按照作业标准执行。

3、要制订作业标准

为了杜绝浪费、不稳定、不合适等现象的发生，应明确现在规定的标准是唯一的作业方法。对作业而言，正确的方法在目前只有一种。和体育比赛纪录的刷新一样，如果有更好的方法，就要对旧标准进行修改，形成的新方法就成为新的标准化作业。

该过程可以描述成制订标准、按标准执行、检查效果及采取对策。参照PDCA循环的提法，日常管理的过程可以概括成“SDCA”，其中，“S”是英语单词“标准”（Standard）的第一个字母。换句话说，质量改进遵循的是PDCA循环，而现场管理遵循的是SDCA循环。

二、作业书面化

1、作业书面化是指将作业标准以文件的形式表现出来，即编制作业指导书。作业指导书起着正确指导员工从事某项作业的作用。

2、作业指导书要明确作业要求的“5W1H”。

①、作业名称--做什么（What）。

②、作业时间--什么时候做，在哪道工序前或哪道工序后（When）。

③、作业人--谁去做（Who）。

④、作业地点--在哪儿做（Where）。

⑤、作业目的--为什么要这么做（Why）。

⑥、作业方式--所用工具及作业方法、关键点（How）。

3、作业指导书是在日常生产的现场使用的，它要求以浅显易懂的表达方式阐述作业要求。

三、详细指导员工作业

编制好作业指导书以后，还有一个如何让每一个操作者遵照执行的问题，因为员工很容易自以为是、想当然地行事。因此，一定要让操作者按照规定的作业指导书进行操作。作为班组长的重要任务，首先就是要指导操作者严格按标准作业。