密闭柔性防水套管怎么保证?使用寿命更长

密闭柔性防水套管怎么保证?使用寿命更长

密闭柔性防水套管焊接操作时焊机角度始终与沿着焊道方向保持70-80°的角度且不可用力按压焊机以防磁嘴滑动滑擦。焊接过程中，捏丝的方法两种，一种是左手捏住焊丝的远端，靠左臂移动送进。但送丝时易抖动，不推荐使用。另一种方法是以左手的拇指、食指捏住，并用中指和虎口配合托住焊丝下部。密闭柔性防水套管焊接过程中，若局部接口间隙较大时，应快速向熔池添加焊丝，然后移动焊机。如果发现有下沉趋向时，断电熄弧片刻，再重新引弧继续焊接。

收弧时，要多送一些焊丝填满弧坑，防止产生弧坑裂纹。密闭柔性防水套管完成坡口的加工后，人们需要清理其表面的油污、氧化皮、表面层以及熔渣。其清理范围需要控制在密闭柔性防水套管坡口以及母材20mm的区域。另外对凹凸不平的地方进行平整处理。密闭柔性防水套管的焊口需要质检部门进行确认，确定合格后才能进行下一步的焊接工序。

密闭柔性防水套管接口之间的间隙需要控制在2～3mm。定位时，应当保持破口内外壁平齐，将密闭柔性防水套管内壁错口值控制在管壁整体厚度的10%，不能超过1mm。首先应当密闭柔性防水套管进行氩弧焊，密闭柔性防水套管管壁的厚度应该小于6mm，采用氩弧焊接形成氩气保护层，利用氩弧焊能够获得的效果，制作出高质量的密闭柔性防水套管。同时，要保证焊缝外表的美观，进而有效保证工程质量，密闭柔性防水套管完成上述焊接工艺后，再进行氩电联焊的施工工艺。

如果是密闭柔性防水套管直径d≤10mm较小的点状渗漏，一般在渗漏点处焊一个比渗漏点稍大的螺母或管丝头进行引流，然后在上紧螺杆或密闭柔性防水套管即可。密闭柔性防水套管焊接是选用较小的工艺参数，I=65~85，焊条选用E5015、2.5mm（我厂所用管材大多为低合金钢无缝高压管），断弧点焊。每焊一点要做到快、稳、准，下一次引弧要等到前一个焊点温度降下来。如此进行，完成整个焊道的焊接。根据密闭柔性防水套管泄漏点处压力情况，可用密闭柔性防水套管连弧焊法焊二层、三层。

如果密闭柔性防水套管管线很薄、漏点周围很不规则，例如密闭柔性防水套管上的漏点，管线壁厚为0.5-1mm。用电焊无法焊接；若用氩弧焊，虽然它非常适用于密闭柔性防水套管焊接薄板，但由于密闭柔性防水套管介质压力的作用，会把密闭柔性防水套管焊接时起保护作用的氩气流冲散，同样无法焊接。在这种情况下，可用电钻将泄漏点钻成3-6mm的圆孔，放入一个合适的铆钉，再用手拉铆钉机将铆钉铆死。由于铆钉属于铝材，它的伸展性和柔韧性较好，可以变形成为一个严丝合缝的堵头封住漏点。这是一种灵活、简便的堵漏方法。