「硬氮化」与「软氮化」
氮化是化学热处理的一种，也称渗氮，指将工件置于含「氮」的炉气（含氨气）中，选定适当的温度、气体流量、氨气浓度比率等，保持一定的时间，使氮元素渗入工件表面，形成硬度甚高的表面氮化相，得到更高的耐磨耗、耐疲劳等特性。
渗氮处理的温度通常在480～540℃范围（既要保持工件的心部的调质硬度又要使渗氮层的硬度达到要求值），处理的时间按照要求深度（通常在0.1～0.65mm之间）不同，一般为15～70小时，甚至更长。
这种常规的氮化也被称为硬氮化，与之相对的是软氮化。
软氮化的学名是“氮碳共渗”，也称“氰化”。渗入钢表面的元素以‘氮’为主，同时添加了‘碳’。 软氮化实质上是以渗氮为主的低温碳氮共渗，与硬氮化相比，渗层硬度较低，脆性较小，故称为软氮化。
软氮化方法分为气体软氮化和液体软氮化两大类。目前国内生产中应用最广泛的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性碳、氮原子的气氛中进行低温碳、氮共渗，温度常用560～570℃，氮化时间常为2～3小时。
气体软氮化目前存在问题是表层中铁氮化合物层厚度较薄（0.01～0.02mm），且氮化层硬度梯度较陡，故不宜在重载条件下工作。
“软氮化”含义不是指获得的硬度比所谓的“硬氮化”的硬度低，而是含有简便、省事、费用低的意思。
硬氮化应用于载荷大，接触疲劳相对要求高的工件，强调渗层深度。
而软氮化的作用就是渗速快，一般用于载荷小的工件，渗层要求浅。
2020年11月4～6日，我单位和中国热处理行业协会在成都将举办一场渗氮、渗碳热处理专题技术交流会，欢迎点击了解↓↓
声明：本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！
赞 (0)