环氧树脂与木
树脂与木应该是很多手工艺人都做过的一种手工艺，包括我自己。一开始接触树脂是五六年前，当时主要是用来补根雕茶台的裂缝。树脂补缝个人认为比用“502”快干胶好得多。很多人一直都是用502加木粉来补，但如果裂缝过细或是过大的话补起来的效果都不理想。
502属于快干型胶水，滴入木粉中几秒钟就会凝固，这个过程会产生热量，木粉会象沸腾的水一样沸涨，当凝固了后中间就会出现气泡，也就是说凝固的木粉中间会有很多空心的。所以说这种方法不理想。
而树脂属于液体型的，只要有裂缝就会渗入，并且能与木材粘接很好。但树脂有一个缺点就是凝固的时间需要的长，常温下得要24小时(15度到30度)。并且树脂是属于AB胶，得严格按照比例调匀使用。
这段时间因为有朋友联系了客户，让我加工树脂与木的圆盘，所以又专一的做起了这种工艺。
因为以前没真正做过这种工艺，所以只能看一些视频和查些相关的资料，但重点还是在于实践。
摸索了两个月，做了将近三十个圆盘，其中有八个成废品，两个得重做。成品占三分之二，但也还没达到理想的状态。自己也作了总结，相信后面做的会更好！下面说一下这两月的体会，希望能有这方面经验的朋友看后再交流交流。
我做的树脂与木圆盘直径为28厘米左右，厚度2.5厘米左右。这段时间的气温中午最高25，夜间最低6。一开始常温下做的五六个都没出什么问题，仅仅是硬化时间为两天半左右。后来为加快硬化时间作了加温装置，结果问题来了。
那天在室温26的工作间灌胶，灌好胶又用火枪烧了一下，也除去了很多气泡，可在灌好3小时左右树脂里的木材出现气泡，仅半小时左右“爆盘”了！满是密密麻麻的气泡？！
拍了照片，分别发给同行的一些朋友，还有树脂生产厂家。经过大家的商讨，最后的结论是:工作间温度高，(树脂灌胶后2到3小时发热高温)。树脂里的木材材质太软(腐)。
树脂与木，看似简单的一种手工艺，但要真正做好做精却还是得不断的学习和总结！