科莱恩CO₂制甲醇催化剂MegaMax® 800 DCARB亮相液态阳光甲醇技术论坛
科技创新是变革的驱动力
在国家双碳目标下，我国绿色甲醇技术正日趋成熟，向规模化产业化迈进。9月17日，在苏州举办的2021液态阳光甲醇高峰论坛，以“液态阳光，赋能未来”为主题，探讨政策路径和产业变革机遇, 链接融合“液态阳光甲醇”创新链和产业链。
科莱恩应邀出席本次大会并作了《科莱恩绿色、节能商业催化解决方案：助力二氧化碳减排及清洁利用制化学品》的专题报告，重点介绍了科莱恩的创新和高效甲醇合成催化解决方案，助力现有化工装置实现高效能源利用和温室气体减排，以及用于CO2制甲醇的MegaMax 800 DCARB催化剂，助力中国实现碳中和目标。
*DCARB即DeCarbonization，脱碳的简写
市场趋势
捕集并转化二氧化碳排放是应对气候变化技术线路图的基石。甲醇是塑料、油漆、化妆品等上千种化工品的基础原料，可作为氢能的储能载体，并可作为甲醇燃料直接燃烧，因此目前利用二氧化碳合成甲醇技术正在成为全球以及中国化工行业重点研究和发展的技术路线之一。
科莱恩在甲醇催化剂领域拥有近50年的丰富经验，是全球领先的催化剂制造商之一。基于久经验证的铜-锌-氧化铝体系配方，MegaMax 800 DCARB作为科莱恩第一代CO2制甲醇催化剂，拥有优越的转化率，选择性，机械和热稳定性等优点。
特点
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活性高 |
单程二氧化碳转化率可达30-40% （在使用氢气/二氧化碳为原料气时）
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高选择性，副产物生成率低 |
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机械强度及热稳定性好 |
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可直接应用于商业装置 |
MegaMax 800 DCARB可以直接、广泛应用于多种工厂和技术工艺。目前业界通过中试放大可靠验证的CO2制甲醇催化剂在全球屈指可数。 该产品在液化空气集团（Air Liquide）位于德国的中试放大装置中，展示出高能效和高性能的特点，顺利通过测试。
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提供原料气净化与合成整体解决方案 |
作为全球领先的催化剂制造商之一，科莱恩产品线丰富广泛，可基于客户工艺、原料和规模的特点和需求，提供从原料气净化到甲醇合成的一整套催化解决方案，并可以推荐国际及国内工艺包工程合作伙伴，在多行业应用场景中提供整体服务方案。
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适用不同比例合成气原料要求 |
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商业收益 |
甲醇产量更高
能耗更低
利用二氧化碳，贡献碳税、碳汇效益
可持续发展
工业应用
依托卓越的高性能催化技术，科莱恩在能源转化制甲醇的前沿领域积累了丰富的经验。
在由德国科技部资助的Carbon2Chem（CO2制基础化工品）项目中，科莱恩为蒂森克虏伯（ThyssenKrupp）集团位于德国杜伊斯堡的钢铁工厂提供了全套净化与甲醇合成催化解决方案，处理其钢铁冶炼产生的废气，并将排放出的CO2转化成高价值的化工品甲醇。该项目是全球首个利用包含CO2在内的炼钢尾气合成化工产品的项目，于2018年9月20日正式启动，经过论证，目前测试结果理想。
此外，科莱恩目前正在开发性能更优异的新一代二氧化碳制甲醇催化剂。这些解决方案将有助于使甲醇的生产过程更环保，并助力中国和全世界实现碳中和目标。