【观察】从6月8日《焦点访谈》家电行业可以看到什么?
【导读】
一家企业,经常被央媒所关注,一方面说明这家企业在其所在领域或时代具有典型的代表性;另一方面则证明这家企业是值得行业学习的闪光点,并且踏准了时代脚步。这家企业就是国民家电品牌——格兰仕!
宋粤||撰文
6月8日,央视《焦点访谈》再次聚焦格兰仕数字化转型,通过工业4.0基地、自主研发供应链协同平台、制造执行系统等,生动阐释格兰仕以数字化为手段提质增效,推动上下游产业链共同发展,为行业在互联网时代的数字化转型提供了值得借鉴的宝贵经验。
可以想象到疫情的突袭,令行业和企业都受到极其严重的冲击,甚至打乱了一些企业发展步骤。如今,后疫情时代已然到来,家电行业未来创新和转型的方向在哪?一直是行业和企业思考的问题,是时候以全新视角来规划前途了。那么我们从6月8日播出的《焦点访谈》中看到了什么?格兰仕在这一轮数字化转型中有哪些心得?
第一,让数字化为制造业提质增效转型升级赋能。经济的高质量发展离不开制造业的高质量发展,进入到工业4.0时代,以互联网、大数据、人工智能等为代表的数字技术迅猛发展,为全球制造业带来了前所未有的机遇和挑战。怎么样用好这一波数字红利,让数字化为制造业提质增效转型升级赋能?《焦点访谈》中,格兰仕给出的答案是推动制造业的数据互联共通共享,推动制造业智能化发展。
第二,数字化打通了格兰仕产业链的各个环节。《焦点访谈》以格兰仕集团工业4.0基地为例,生动地阐述了数字化升级带来的巨变。在格兰仕集团4.0基地的柔性化生产线,每条生产线上有17个机器人,每6.7秒就能下线一台微波炉腔体,生产线由电脑数字化控制,可以瞬间切换不同的产品生产模式。这种智能化生产不仅提高产品质量,更加快了从接单到出货的整体流程。
第三,市场倒逼着企业转型升级。从访谈中可以清晰看到,近年来格兰仕抓住互联网机遇,探索数字化转型,自主研发了供应链系统供应商协同平台,制造执行管理系统等,形成了一个完善的工业物联网生态。市场需求什么,格兰仕就能根据大数据提供的信息来安排生产经营,让格兰仕这样一个有着40多年历史的企业,在互联网时代焕发着青春活力。
第四,工业物联网生态提高了生产效率,带动了整个产业链的协同发展。据《焦点访谈》介绍,格兰仕推出的工业互联网平台对接上下游几千个供应商,生产、物流、库存等数据,通过数字化产业链,带动数字化转型。一台微波炉从接到市场的订单到完成生产,过去需要20天以上,现在的这个流程可以缩短到7天,劳动效率提升了40%,订单交付期缩短了67%,生产成本也大幅降低。
格兰仕人对数字化的赋能体会和感触最深,格兰仕相关负责人在采访中就表示,“以前我们接到订单,由商务部门发出邮件沟通,存在一定的错误率,而且从接单到出货需要人工、半人工协调沟通各车间部门,无法快速响应市场,更难以提供个性化的定制服务”。而在数字化赋能之后,这些问题都已迎刃而解。
“我们也需要各种人才、各种专家、各种顾问,深入到每一个中小企业,要一起帮它去搭建整体的系统,使得整个系统能够有效、可持续,能够跟整个大系统不断迭代、不断升级,这样才能够使整个产业链共同成长。”格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤在接受采访时就这样表示,看来格兰仕着眼的不仅仅是当下,而是放眼未来企业可持续发展和产业链的协同进步。
《焦点访谈》聚焦格兰仕,表明格兰仕在这一轮企业升级转型中,不仅方向正确,而且策略得当,成为行业当之无愧的表率!当然,这些不是全部,其背后是有着明确的转型逻辑的。那就是向“以消费者为中心、产业链有机协同、运营平台化”全面转型。
从结果上来看,格兰仕的数字化转型,已经初显成效。即:现代化企业机制已形成,互联网、大数据、人工智能应用熟练,实现了对外更好地连接消费者,对内实现高效率精益运营。
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