云南曲靖麒麟煤化工脱硫系统运行总结
1 公司简介
云南曲靖麒麟煤化工有限公司系曲靖市麒麟区煤化工龙头企业之一和曲靖市区域工业重点骨干企业。是云南省仅3家通过“中华人民共和国国家发展和改革委员会”公告符合国家《焦化行业准入条件》的煤化工企业之一。其下属的煤化三厂位于云南省曲靖市麒麟区越州镇工业园区内，现有职工502人，为年产120万吨焦炭的XY5550D型炭化室高5.5m 的侧装捣固焦炉，副产品为焦油、硫黄、硫铵、粗苯及净煤气。
2 工艺流程
（1）煤气流程
来自冷鼓的粗煤气→硫铵系统→粗苯系统→脱硫塔→焦炉。
（2）硫黄流程
再生塔顶硫泡沫→硫泡沫槽（搅拌、加热、沉降、分离）→硫泡沫泵→熔硫釜→硫黄→放硫盘（冷却）→装袋外销
3 运行情况
麒麟煤化工三厂脱硫系统在2012年8月25号开车运行，开车很顺利，一次成功。由于设备状况很好，配置比较合理，并且采用了目前国内比较主流的脱硫催化剂--公司的专利产品。目前脱硫在开一台贫液泵，一台富液泵的情况下，由于新设备新开工，富盐含量低，脱硫效果还是比较理想的。并于9月2号顺利炼出纯度较高的固体硫黄。
其主要运行数据见下表：
目前效果还是很理想，远远超过了指标、再生和吸收都很好。
4 目前消耗情况
现在负荷约在入口硫化氢3～6g／m3,煤气量30000～55000m3/h，由于脱硫后没有后续产品，所以消耗的控制显得很重要，催化剂的加入量我们控制到理论每产硫黄1kg，消耗催化剂1g。实际上我们目前是按照消耗0.9g加的，看运行一段时间后是否能稳定住。如果以后煤气量和硫化氢变化很多，可以按照上述比例加。以免浪费。
总碱度我们目前控制在0.25～0.3mol／L，正常指标是0.4～0.6mol／L，我们控制在了低限，可以在达到效果的同时适当的降低碱的消耗。这样日常消耗就会控制在低限，达到比较经济的运行。
在开车过程中，东狮公司技术人员协助化产车间顺利开车，对脱硫岗位的操作人员进行了脱硫知识的培训，并印发了脱硫技术操作培训教程。对岗位人员进行了总碱度分析的培训和现场指导，这样在岗位上就可以分析总碱度，为脱硫的调节和加碱量提供了直观依据。
5 对脱硫的一些认识
麒麟煤化工2005年一厂脱硫开始运行，到今天的三厂脱硫一次开车成功，我们也是在不断的总结和改进。尤其最近几年，随着技术的不断进步和环保意识的加强。为了达到更理想的脱硫效果，很多厂在脱硫设计和设备选择上有了很大的变化，虽然有些应用的还不是很广泛，但我想应该是一种发展的趋势，当然这些变化我们也在借鉴和吸收。
5.1脱硫塔的设置
对于焦炉气脱硫由于进口H2S含量一般都很高，如我厂3-7g／m3。在脱硫工程设计时一般都设计成双系统即可并联操作、亦可串联运行。双脱硫塔并联操作时，脱硫系统阻力小，单塔负荷低不容易堵塔。但脱硫效率不如双塔串联运行时高。考虑到焦炉气入口硫化氢较高，脱硫装置应考虑双塔串联的运行方式。
从不断提高脱硫效率的角度来考虑，尤其是焦炉气制甲醇要求出口小于20mg/m3，焦化厂脱硫也应该采用串联流程。另外，前塔可以尝试空塔喷塔，或是采用空塔喷淋+填料的复合型塔的科学组合方式。目前这种塔型，公司也做了很大的推广，并已广泛的应用在了化肥、焦化、烟气脱硫等行业，具有工作硫容大、溶液循环量小，脱硫效率高，系统压降小等诸多优点，效果十分理想。我想这也可作为今后焦炉煤气脱硫发展的方向。当然采用上述塔形，脱硫的位置就很重要了，如脱硫为负压脱硫焦炉气成分复杂，煤灰和焦油含量很高，脱硫液比较脏，所以采用空塔喷淋，堵塞问题还需要解决。如脱硫在脱苯之后，那效果就很好了。除此之外，最近几年超重力脱硫技术的发展也值得大家关注。
5.2再生的变化
我们一厂为高塔再生，采用空压机提供的压缩空气，需要动力。压缩送风相对稳定，液位、泡沫溢流可以自动控制，但由于再生塔比较高，操作不是太方便，而且投资相对喷射再生大。综合考虑我们在三厂采用了喷射再生槽，再生槽占地面积稍大一些，高度低，不需要空压机，节省了空压机的动力消耗，而且操作方便，在遇到紧急情况时，处理很方便。
关于再生效果，从效果来看，喷射再生更便于观测再生、溢流状况，稍优于高塔再生，很多厂再生后贫液悬浮硫能达到0.5g/L以下,这在焦化行业属领先水平。
5.3对于副盐的认识
副盐对于每个厂来说都是不可回避的问题，随着环保力度的加大，残液的处理显得格外的重要，我们三厂在一开车就加强了对残液回收的管理。对员工要求多沉降，控制回收温度，尽量不回收等，使脱硫溶液有个良性的循环，虽然会造成一些浪费，我想长久来看还是利大于弊的。当然上提盐装置是最理想的，但目前我们没有后续的产品，焦炉煤气只是卖给下游厂家，所以我们就没有考虑。但是我也在关注这个事情，我也关注了在几个厂做的提盐装置，效果很好，如果有机会希望去考察一下。
对于脱硫来说，我们想设备小型化，反应快速化，应该是发展方向。在这方面公司是业内行家，希望在今后能开发出更加操作简单，投资少，吸收好的新设备。
以上是我厂脱硫情况和对脱硫的一些认识吧，拿出来和各位同仁分享，愿今后多交流，最后预祝2012年脱硫技术协作网会议圆满成功。
以上是我厂和东狮公司合作开车的基本情况，希望和各位同行多多交流。