自流平砂浆--薄层

膨石板面施工自流平砂浆工艺流程

一、施工工艺流程

基层检查→基层清理→接缝处理→放线打点（25MM)→刷界面剂OLY-6101→聚合物水泥砂浆找平OLY-5503（挂网）→刷界面剂OLY-7202→弹线打点（5MM)→封堵边界→自流平砂浆搅拌→砂浆测试→自流平施工OLY-7201→成品养护→封闭→分项验收。

二、施工工艺

1、基层检查

 

膨石板完成面情况

按照水泥基自流平对基层的要求和须检查的项目内容对地面基层进行检查，如地面是否有开裂、空鼓等现象。用laser水平仪测量地面高低差，并进行标注。空鼓部位可用钢筋进行敲击进行判别后作出记号绘制成图，并标注面积及具体区域。

2、基层清理

清理场内堆放材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。

3、标高抹灰饼

依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，面层抹灰厚度定为10-15mm，在墙面弹出找平控制线。根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

4、刷界面剂（OLY-6101多用途界面处理剂）

OLY-6101多用途界面处理剂的作用是为了使得水泥沙浆和膨石板的衔接更紧密。OLY-6101多用途界面处理剂需要按照水灰比1：2.5的比例配制，调制好后，用扫帚等工具涂刷到膨石板面，形成结合层。

5、铺OLY-5503聚合物水泥砂浆（M7.5)

5.1在涂刷完OLY-6101多用途界面处理剂后，满铺设10*10*3镀锌网，铺OLY-5503聚合物水泥砂浆25MM厚，OLY-5503聚合物水泥砂浆配合比为水灰比=1：4.5，应搅拌均匀。满铺OLY-5503聚合物水泥砂浆后用长木杠拍实搓平，使砂浆与基层结合密实。

5.2表面压光分两次进行。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水，人踩上去有脚印，但不下陷时，撒干水泥面后用铁抹子压光，从边角到大面，顺序加力压实抹光，待水泥砂浆终凝前进行第二遍压光，用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。并随时用靠尺检查平整度。

5.3面层压光24小时后，在面层铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度达5Mpa时才能上人。水泥砂浆找平法施工，要求面层和基层粘结牢固，不应空鼓;表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮、起沙等缺陷。

6、刷界面剂（OLY-7202水泥基自流平界面剂）

涂刷界面剂目的有四：一是对基层封闭，避免基层过多过快吸水，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。

1）涂刷第一遍界面剂

将界面剂用水稀释，比例为1：5，均匀涂刷到清理干净的地面上，约2小时后干燥（使用幅宽为600mm的棕刷，将界面剂涂刷到基层上，使其充分渗入到基层混凝土中）。等候约12小时，再刷第二遍。

2）涂刷第二遍界面剂

将界面剂用水稀释，比例为1：3，均匀涂刷（辊涂均匀即可）到地面上，约3小时后干燥。涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液。

7、标高抹灰饼（5MM)

依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度，自流平面层抹灰厚度定为5mm，在墙面弹出找平控制线。根据找平控制线沿墙四周抹灰饼，灰饼大小一般为5x5cm大小，横竖间距为1.5—2.0米，灰饼上平面即为自流平完成面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的自流平砂浆相同。

8、封堵边界

用海绵条封堵楼梯踏步、门口、排水口、边界、柱边等部位，施工前要仔细检查边角，确保可能泄露的部位已经严格封闭。对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。

9、自流施工（OLY-7201水泥基自流平地坪砂浆）

用自流平水泥（25公斤）一包应倒入盛有6公斤清洁凉水的搅拌桶内，用带浆电钻进行搅拌，直至形成流态均匀的混合物。必须确保无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入施工区域，用耙子将自流平均布，并用滚筒进行滚拉，将空气释放。注意要合理安排施工，确保在15分钟内将混合好的一包自流平水泥施工完。约24小时后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可进行地板铺设。

施工过程中，避免高温和气流，开放时间20分钟，2小时后可行走。

10、成品养护

施工完成后，对现场进行封闭，对已初凝的水泥自流平地面进行覆膜养护。步行开放时间为2天，7天后可使用。

11、分项验收

待达到验收条件时，整理完整有关资料，申请验收。

编制人：李伟东，2020年6月