汕头制药废气处理RTO蓄热式氧化炉方案

主要由燃烧室、蓄热室、提升阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO?和H?O；氧化后生成的高温氧气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。该过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在排入废气与排出氧气的模式间交替转换，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。

设备优点：
1、系统采用PLC自动燃烧控制，全自动化控制、运行稳定，

2、可以处理风量大、处理高中浓度的有机废气

3、处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动

5、在所有热力燃烧净化法中热效率高达>95%

6、在废气浓度达到2000mg以上条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作

7、不产生NOx等二次污染

8、净化效率高(三室>99%)