由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。

昨天，有一个头条平台上的朋友私信给我：唐工，我有一个产品，已经调试了1个多礼拜了，一直都有变弯的问题，你帮我看下，有没有什么好主意。

产品变弯还是有不少办法了，人要是变弯了，那我也没什么经验。

这位朋友告诉我，他产品的主要材料是尼龙加30%玻纤。

最大的问题是，产品脱模后，大概30分钟后就出现了明显的弯曲问题。

这位朋友还说，他请教了不少注塑加工师傅，也不知道是遇人不淑还是上了当，模具已经在不同的注塑厂里来回倒腾了不少次，但还是解决不了问题。

原因分析

实际上，这种尼龙加玻纤的产品出现这种问题真的不少，虽然尼龙是结晶性材料，但是加入玻璃纤维后韧性大大提升，同时后收缩问题也突出不少。

特别是这个产品是一个棒状产品，两侧内应力不同，就容易出现弯曲。

像这种加玻纤后产品变弯的原因，主要是因为填充时，可能玻纤在产品内部分布不均匀，或者产品冷却或者拉应力不均匀。

解决思路

因此要解决这个问题，主要从以下方法解决：

（1）模具：

这种产品，进胶口不建议设置到最末端，特别是最末端和产品还形成了一个90度直角，导致玻纤根本不可能平均填充，你说不弯曲，可能吗?

其次，产品的顶针或者推板的位置要选择合适，如果在中间顶出，就容易出现应力两侧不均匀的问题，建议修改。

（2）使用模温机或者两侧温度

像这种棒状的尼龙产品，最好用能够控制两侧模具温度的模温机，对冷却速率过快的一侧增加模具温度（通常哪侧弯曲，哪侧冷却速度快）

（3）注塑工艺

在工艺上，这种产品在填充时建议提升注射速度，降低注射压力，防止内应力过大的问题。

速度一般建议在70%以上，压力尽量控制在80bar一下。

但是也要注意注射速度不能过快，防止出现浮纤的问题。

这位朋友听我说了半天，说，唐工啊，我模具拉到你厂里帮我调整一下吧，自己弄，头疼！

我说，可以啊！

我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。

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