车间清洁规定

1．目的规范生产车间场地、管道、设备、工器具清洁消毒行为，保证生产环境处于清洁状态。2． 范围凡车间所有员工，车间地板，车间内部环境，生产设备等。3．权责3.1车间主管：负责贯彻和落实该作业指导书。3.2 品控员：负责卫生检查，卫生存在影响产品卫生质量的，有权要求现场操作工进行立即整改。3.3 生产领班：负责安排机台操作工进行现场卫生清洁，对品控员提出需纠正的地方予以配合并安排员工完成。3.4 各岗位员工：按照此文件进行车间清洁消毒操作并做好相关记录。4．定义无5．作业内容5.1各区域卫生清洁人员区域要求工具频率清洁员厂区环境厂区及周围环境干净、无腐败垃圾、每日生产垃圾、生活垃圾日清日结扫把1次/天车间操作工地面无污渍、无油污、无积水；无肉眼可见纸屑（>1cm）、胶屑、木屑、标签屑及其它垃圾；无掉地的空瓶、产品、瓶盖；无烟头、无痰渍扫把抹布开工前收工后墙面贴于墙面的标识整齐、清晰、不跷脚、干净无灰尘抹布墙面不得任意张贴/天花板天花板、墙面无蛛网、高空架设的管线、线槽无明显积灰、无污渍抹布1次/月线槽物品布局电线布局整齐、盘放整齐、安放于墙面天花板的电扇、插座、时钟、灭蚊灯、空调、电灯等无黑色灰尘抹布1次/月各岗位员工物品摆放①摆放物品均有定置线,摆放物品均按定置线摆放,不得压线；②所有摆放物品应横平、竖直，不得歪斜/每班技术员工具柜柜内存放物品整齐有序，工具柜要将存放的工具标识清楚/各岗位员工工作台抽屉椅子①台面及所放置的物品无灰尘、无污渍、台面摆放物品整齐有序（横平竖直）②人员离开时椅子可推入桌下的推入桌下，不可推入桌下的平行于桌面放置③公私物品分开存放、摆放整齐有序、易取易拿/1次/班操作工机器设备①表面无灰尘、油污、无锈渍，标识清楚；②设备无漏水、漏油现象；③包装物品无油污、灰尘清洁的抹布1次/班①输送带无积尘、无油污②表面无黑点、积垢，玻璃透亮③无油污、灰尘75%酒精清洁的抹布1次/时操作工更衣柜鞋柜①衣柜、鞋柜内必须保持整洁干净，按规定存放，不得不积尘、污垢、铁锈斑等②柜子下方、后方、侧方等不易看得见的地方必须保持干净、清洁，不得有积尘、蜘蛛网、纸屑、杂物                                                         ③每个柜子必须标识清楚清洁的抹布1次/班操作工门窗玻璃饮水处①向密闭面的门、窗要求无灰尘、向非密闭面的门窗要求无积灰（黑色灰尘）②玻璃透明、无污渍（可去）、无水印③水杯摆放整齐、方向统一，并有标识；杯架表面无灰尘；存水处按要求数量存水，不得多存，用完空桶及时返还，不应放在杯架外。口杯统一放置或定点放在办公桌面，不得随意乱放④饮水机:清洁、无灰尘,接水槽干净，饮水处地面干燥、无积水清洁的抹布1次/班操作工清洁用具①所有清洁用具统一放置并定置标示，用完后不得出现在非清洁用具放置处，并按时清洗②设备表面不得有抹布摆放、工作区必需使用的抹布需定位放置③每天交接班时将磁力架从储料桶中取出，检查磁力架表面是否有铁粉、灰尘；将磁力架上的铁粉和灰尘用无尘布擦干净；将清洁好的磁力回装回储料桶；洗洁精1次/班各岗位清场1  清场要求，清场工作必须认真进行，清场彻底，其具体要求如下：2  地面必须无积灰，无结垢，门窗、室内照明灯、管道、墙面、开关箱外壳等无积灰。3  室内不得存放与生产无关的杂品。4  使用工具、容器应清洁无异物，无前次产品遗留物。5  设备内外应无前次生产遗留的产品，无油垢。6  非专用设备、管道、容器、工具应按规定拆洗或灭菌。7  凡直接接触产品的机器、设备及管道、工具、容器应在生产结束后及时清洗或清理。8  调换品种时，有关工序多余的原辅料、标签、说明书、包装材料均应撤离现场。9  生产记录，生产指令等书面文字材料均应撤离生产现场，并收回或更换。10  生产中的各种状态标志均应及时收回和更换。11  清场时间应在每批生产操作之后。12  清场范围应包括生产操作的整个区域、空间，包括生产线上、地面、辅助用房等。13  清场结束后应及时填写清场记录。14  生产部、品质部重点检查批记录中清场记录，并每周抽查一次清场情况，若有差错应及时纠正，并在经济考核中给予处罚。1次/班换料停产来源：网络