注塑产品常用测量设备

什么是注塑？？？

1.概要和特点

注塑是一种使用模具的成型方法。加热熔化合成树脂（塑料、金属粉末）等材料，输送至模具后冷却成型。因外观类似于使用注射器输送液体，所以称为“注塑”。加工流程顺序如下：“熔化”材料、“流动”、“凝固”、“取出”、“精加工”。

通过注塑可对包含复杂形状在内的各种形状部件进行连续、快速的大量生产。因此，广泛用于日用品、消费类型的各领域产品。

优点：

-可制造复杂形状的部件

-可进行连续、快速的大量生产

常见的注塑产品：

---日用品

衣物整理箱、脸盆、牙刷、花盆、饮料容器盖等；

---工业用部件

外壳、齿轮、垫圈等；

电子自动化产品（电视部件、手机&手表部件等）；

---汽车相关部件

汽车用品、汽车相关部件（保险杠、外壳、方向指示灯、各种按钮、灯罩、装饰条等）

精密设备（相机主题、内部部件、镜头、盖罩等）

医疗设备（注射器、托盘、取样杯、镊子等）

2.注塑机

注塑机除使用伺服电机进行驱动的电动式外，还包括使用油压电机的油压式、组合使用伺服电机和油压电机的混合式等。机械的主要结构由溶解材料并输送至模具内部的“射出部”和设置模具的“合模部”构成。今年来随着注塑机的数控系统化，以控制器控制进行高速射出的机型逐渐普及。另一方面，也出现了许多特殊的专用机，如专用于液晶显示器导光板成型的机型等。

注塑机的种类：

-电动式

使用伺服电机进行驱动

-油压式

使用油压电机

-混合式

组合使用伺服电机和油压电机的产品

3.由注塑实现的加工

进行注塑加工，首先要将颗粒状树脂放入投入口的料斗中。颗粒树脂在气缸中被加热后形成液状，准备射出。接下来，由射出部喷嘴输送出的材料会流过模具内称作浇道的管路，然后通过分岔的流道流入成型部分。冷却材料进行凝固后，开启模具，将成型品排出至外部。之后，切断浇道及流道进行精加工，以完成成型。

实际生产中，多以单次注塑同时生产多个成型品，使熔融后的材料均匀流入所有部位至关重要。因此，需要致力于模具形状的设计，例如将流道设为同等长度等。

注塑虽然是一种用于量产的加工技术，但要制作出高精度的成型品，除了选择材料树脂外，还必须熟练掌握模具的加工精度、注射材料的温度和速度等各种条件。

4.注塑中的尺寸问题和对策

正如“树脂具有生命”所言，根据环境的不同，树脂成型的完成品也会改变。

为使尺寸稳定，必须注意以下事项，切实测量尺寸。

1.投影仪

属于一种光学测量仪，广泛用于电子部件和精密部件等的检查、测量。

将目标物放置到载物台，从下方照射光线，目标物的轮廓即可投影到屏幕上。

此时，必须进行目标物的原点定位与定位。

采用远心光学系统，可正确进行测量。

投影仪的优点：

-可非接触测量目标物

-可测量形状较小或较复杂的目标物

-与测量显微镜不同，无需观测目镜，可由多人同时进行观察。

2.测量工具显微镜

通过组合光学显微镜和精密可动载物台，来测量目标物的装置。与投影仪同样采用远心光学系统，可正确进行测量。

测量显微镜的种类：

-工具显微镜

以测量显微镜的原点，用于各种工具测量

-工厂用测量显微镜

适用于测量小型加工部件等

-万能测量显微镜

比工具显微镜支持的用途更多，可测量大型目标物

3.一键测量仪

4.复合式测量仪

5.其他非接触式扫描仪