煤炭化学开采、煤直接液化沥青、二氧化碳变身汽油、煤炭预热燃烧、煤炭质量评估有新招……今天的新闻很脑洞 / 开普饭

中国矿业大学教授葛世荣近日在《中国矿业大学学报》发表了题为《深部煤炭化学开采技术》的论文。为了探索地下煤炭开采技术革命的新方法，该论文提出了地下煤炭化学开采的基本概念，并将其归纳为3种化学开采方法，即地下气化、地下热解和生物溶解。该论文首次提出了煤炭化学开采技术架构、工艺系统和需要突破的关键技术：地下煤炭盾构—气化协同工艺及装备系统，合成燃气用于整体煤气化联合循环（IGCC）发电及CO2埋藏的技术思路，地下气化污染物抑制及稳定产气控制方法；基于聚光太阳能供热和干热岩集热供热的地下煤炭原位干馏技术，基于电磁感应加热和微波辐射加热的地下煤炭原位热解技术；基于微生物溶煤的地下煤炭原位生物开采技术。

国内外研究表明，与传统井工煤矿生产和发电系统相比，煤炭地下气化的投资降低60％，生产成本降低70％，煤炭资源回采率提高到95％，土地复耕成本降低80％；发电热效率提高50％，发电成本约为0.15元／千瓦时。可以预见，化学开采将成为高回收、低损害、超低排放、零死亡的煤炭开采技术革命的新方向。

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煤炭化学开采不是今天才有的创新梦想。150年前就有科学家提出，但这个梦想至今未能成真。随着当今技术的快速发展，煤炭化学开采将有可能成为现实。这些目标需要几代科技工作者为之不懈努力，让我们一起期待！

在前不久召开的第二届交通运输研究大会（TRC）上，神华集团北京低碳清洁能源研究所介绍了用煤直接液化沥青生产的超硬质沥青及其性能。超硬质沥青可用于生产特种沥青改性剂、沥青混合料、抗车辙剂，也可用于其他对高温性能要求较高的领域。

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2016年12月，神华低碳所在G69重庆南川至贵州路段，用SHA－S改性沥青混合料铺筑了一段900米的试验段，这是首次将SHA改性沥青用于高速公路。技术改变生活，以后我们走在马路上，可以傲娇地问同伴：猜猜，这些沥青是由什么做成的？

2017年6月18日，由中国矿业大学（北京）孙继平教授主持的“十三五”国家重点研发计划项目“煤矿重特大事故应急处置与救援技术研究”2016-2017年度工作总结布置会暨学术交流会在云南昆明市召开。项目目标：将突破煤矿水灾、火灾、瓦斯煤尘爆炸等重特大灾害快速识别、快速响应、智能决策、应急通信、遇险（难）人员精确定位、灾后环境侦测、逃生救援通道保障与构建等技术瓶颈，研发应急救援新装备及支持系统，构建新一代智能煤矿重特大事故应急救援系统，提升煤矿事故应急救援技术与装备水平，提高事故应急救援响应速度和效率，为煤矿事故高效快速处置提供有效的技术和装备保障。

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据悉，项目总经费为9100万元。钱到位了，希望成果也到位，矿工的生命安全就会又多一层防护衣。

近日，中科院低碳转化科学与工程重点实验室暨上海高研院—上海科技大学低碳能源联合实验室在二氧化碳（CO2）利用领域取得重大进展，创造性地采用氧化铟/分子筛双功能催化剂，实现了CO2一步转化高选择性得到液体燃料（汽油等高碳烃类化合物）。该研究成果于近日在《自然-化学》杂志上在线发表，并已申报中国发明专利和国际PCT专利。

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科技总能带给我们惊喜。昨天还担心汽油不够，明天就要担心汽油过剩？

中科院工程热物理所的吕清刚研究员另辟蹊径，于2004年提出了全新的预热燃烧技术，就是在煤燃烧前先进行预热处理，在燃烧器里加热到800—900摄氏度，然后再送进炉中。这样只需1100摄氏度就能把热解半焦燃尽，氮氧化物的排放也由传统的400—500毫克/标立方降为100毫克左右/ 标立方，实现了热解半焦的清洁高效燃烧利用。

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我国低阶煤储量巨大，约占煤炭探明储量的一半以上。这项技术已完成了中试，目前正在广西和山东做工程技术示范。这项预热燃烧技术让低阶煤利用清洁高效，让我们祝福它。

莫斯科国立钢铁合金学院（NUST MISIS）正在开发煤炭结构和质量评估的新方法，同时研究新的非燃煤加工技术以及对煤炭开采安全性和煤炭利用技术的评估方法。其中一种方法是，通过改进后的热重分析法对煤炭样本进行分析。专家将煤炭置于惰性气体介质内，并随着环境温度升高观察煤炭的分解过程。据科学家介绍，新的煤氧化机制研究方法或将对俄罗斯煤炭行业的发展、煤炭市场定价政策以及矿区环境均产生巨大影响。

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这些新方法将提高煤炭作为燃料以及化工原料的使用效率，还有助于编制煤制品分类体系，并有可能使煤炭市场更加开化和透明。看来，在煤炭质量领域，也会发生一场“颜色革命”。

（编辑：安安）

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