制冷压缩机结霜的原因有哪些？
如果有大量的水蒸气或者制冷剂被吸入制冷压缩机当中，就有可能会造成制冷压缩机的缸头结霜。更有甚者甚至会造成曲轴箱结霜。那么导致水蒸气或者制冷剂进入制冷压缩机的源头是什么呢？主要有以下两点：
1、热力膨胀阀的开关开度太大，或者感温包的安装错误以及固定不牢固有松动都会造成上述情况。主要是感温包在这种情况下可能会感受到温度的过高，从而造成阀芯不正常的自动开大；
热力膨胀阀主要反映的是蒸发器出口处的过热度，在蒸发器出口处过热度如果出现偏差就会自动调节蒸发器的制冷剂流量。
当发射器所检测到的数值与给定的数值有偏差的时候，发射器的物理量就会发生变化。而且会产生足够大的能量从而直接推动执行器动作。一般执行器的位置变化和被设置参数是直接挂钩的。
在前面的内容中我们反复为大家介绍过热力膨胀阀依据平衡方式的不容，一般分为内平衡式热力膨胀阀和外平衡式热力膨胀阀两种。液态的制冷剂在蒸发器的蒸发中吸热，，然后流向蒸发器出口时已经完全汽化了。而且通常伴随着一定的过热度。热力膨胀阀的感温筒一般都是紧贴在蒸发器的出口管路上的，从而感受到蒸发器出口的温度。
这一压力差通过顶杆与膜片下方的调节弹簧的张力相平衡。如果改变调节弹簧的张力即可改变顶杆的上顶力，从而改变针阀的开度。显然，蒸发器过热度高低也会导致针阀开度的变化。当调节弹簧被调节在某一位置时，膨胀阀就会根据蒸发器出口的温度自动改变针阀开度，使蒸发器出口过热度保持在一定值上。
热力膨胀阀开度调得过大，感温包安装错误或固定松脱，以致感受的温度过高而使阀芯不正常地开大，使大量湿蒸汽吸入压缩机导致缸头结霜。热力膨胀阀配合蒸发器工作时过热度的调节使用。蒸发器出口过热度太大，则蒸发器后部过热段太长，制冷量会明显降低；出口过热度太小，又可能造成压缩机液击甚至是缸头结霜。一般认为膨胀阀以调到蒸发器出口工作过热度为3℃～8℃为宜。
2、供液电磁阀泄漏或停机时膨胀阀关闭不严，造成启动前蒸发器中已积有大量的制冷剂液体。温度继电器与电磁阀联合使用，对库温进行控制。
温度继电器的感温包置于冷库中，当冷库温度高于起调定值上限时，温度继电器触点接通，电磁阀线圈通电，阀门打开，制冷剂进入蒸发器进行降温；当库温低于其调定值的下限时，温度继电器触点断开，切断电磁阀线圈电流，电磁阀关闭，制冷剂停止进入蒸发器，这样就能把库温控制在所需的范围内。
3、启动压缩机时吸气截止阀开度过大或开大得过早。
4、系统中制冷剂过多时，冷凝器中的液位较高，冷凝换热面积减少，使冷凝压力升高，即膨胀阀前的压力增大，流入蒸发器的制冷剂量就增多，液态制冷剂在蒸发器中不能完全蒸发，因此压缩机吸入湿蒸汽，缸头发冷甚至结霜，并可能造成“液击”，同时蒸发压力也会偏高。