682 热泵干燥-盘式干燥器

盘式干燥器也称圆盘式干燥器、板式干燥器等。

结构与原理

盘式干燥器通常是在立式固定圆筒内布置多层大小交替的圆盘，待干燥物料布置在圆盘上；各圆盘上布置有2~8个耙壁，各耙壁安装在旋转主轴上，每个耙壁上安装多个耙叶（当物料易结块或需破碎时，也可额外安装碾磙等），如下图。

各圆盘内设置有加热介质通道，加热介质（蒸汽、热水、导热油、热泵工质等）进入圆盘内加热圆盘上的物料。

湿物料由干燥器上部的加料装置进入上方第一个圆盘上，在耙叶的梳刮下在圆盘上边干燥边运动，逐渐至圆盘边缘处落至第二个圆盘上；在第二个圆盘上耙叶的梳刮下边干燥边运动至圆盘中心孔处并落至第三个圆盘上；如此直到最底部圆盘，物料中湿含量达到设定值, 并通过圆盘中心孔排出进入料仓。

空气从干燥器侧下部进入，把物料中水分汽化产生的水蒸气带走，并从干燥器上部排出。

干燥器内压力可为常压，也可为负压；负压时需用真空泵把物料中水分汽化的水蒸气抽出干燥器。

特点

盘式干燥器也属于导热加热型干燥器，干燥过程热效率较高；物料与圆盘之间传热效果较好，传热系数可约70~200W/(m².℃)；通过调节主轴转速（通常1~10转/分）和加热介质温度等，可灵活控制物料的干燥速率和干燥时间（干燥时间通常5~60分钟）；通过合理的耙叶安装设计，耙叶底部与圆盘之间柔性接触，且可使物料在圆盘上实现特定的运动轨迹，较好地使物料均匀受热且避免磨损破碎等；但盘式干燥器结构较复杂，较适于中小批量物料的干燥。

参数

盘式干燥器的典型参数。

其他