一表在手,选泵无忧,值得收藏!!!
化工生产工艺流程中的典型用泵有:进料泵、回流泵、塔底泵、循环泵、产品泵、注入泵、补给泵、冲洗泵、排污泵、燃料油泵、润滑油泵和封液泵等,其特点和选用要求见下表。▼典型化工用泵的特点和选用要求泵名称特点选用要求进料泵(包括原料泵和中间给料泵)(1)流量稳定(2)一般扬程较高(3)有些原料粘度较大或含固体颗粒(4)泵入门温度一般为常温,但某些中间给料泵的入口温度也可大于100℃(5)工作时不能停车(1)一般选用离心泵(2)扬程很高时,可考虑用容积式泵或高速泵(3)泵的备用率为100%回流泵(包括塔顶、中段及塔底回流泵)(1)流量变动范围大,扬程较低(2)泵入口温度不高,一般为30~60℃(3)工作可靠性要求高(1)一般选用单级离心泵(2)泵的备用率为50%~100%塔底泵(1)流量变动范围大(一般用液位控制流量)(2)流量较大(3)泵入口温度较高,一般大于100℃(4)液体一般处于气液两相态,NPSHa小(5)工作可靠性要求高(6)工作条件苛刻,一般有污垢沉淀(1)一般选单级离心泵,流量大时,可选用双吸泵(2)选用低汽蚀余量泵,并采用必要的灌注头(3)泵的备用率为100%循环泵(1)流量稳定,扬程较低(2)介质种类繁多(1)选用单级离心泵(2)按介质选用泵的型号和材料(3)泵的备用率为50%~100%产品泵(1)流量较小(2)扬程较低(3)泵入口温度低(塔顶产品一般为常温,中间抽出和塔底产品温度稍高)(4)某些产品泵间断操作(1)宜选用单级离心泵(2)对纯度高或贵重产品,要求密封可靠,泵的备用率为100%;对€€般产品。备用率为50%~100%。对间断操作的产品泵,一般不设备用泵注入泵(1)流量很小,计最要求严格(2)常温下工作(3)排压较高(4)注入介质为化学药品,往往有腐蚀性(1)选用柱塞或隔膜计量泵(2)对有腐蚀性介质,泵的过流元件通常采用耐腐蚀材料排污泵(1)流量较小,扬程较低(2)污水中往往有腐蚀性介质和磨蚀性颗粒(3)连续输送时要求控制流量(1)选用污水泵、渣浆泵(2)泵备用率100%(3)常需采用耐腐蚀材料燃料油泵(1)流量较小,泵出口压力稳定(一般为1.0~1.2MPa)(2)粘度较高(3)泵入口温度一般不高(1)一般可选用转子泵或离心泵(2)由于粘度较高,一般需加温输送(3)泵的备用率为100%润滑油泵和封液泵(1)润滑袖压力一般为O.1~O.2MPa(2)机械密封封液压力一般比密封腔压力高0.05~0.15MPa(1)€€般均随主机配套供应(2)€€般均为螺杆泵和齿轮泵,但离心压缩机组的集中供油往往使用离心泵化工装置对泵的要求(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。(2)必须满足介质特性的要求:①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。②对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。③对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。(3)必须满足现场的安装要求。①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。②对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。③对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,常用的标准和规范见下表 :▼常用规标、规范泵类型标准、规范泵类型标准、规范离心泵API610石油、重化学和气体工业用离心泵计量泵APl675计量泵GB9236计量泵技术条件ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范GB7783计量泵试验方法APl674往复泵ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范往复泵GB9234机动往复泵拄术条件GB7784机动往复泵试验方法ISO2858端吸离心泵(16bar)标记、性能、尺寸JB1053一般蒸汽往复泵技术条件ISO 5199离心泵技术条件(Ⅱ级)GB9235蒸汽往复泵试验方法GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件转子泵API676转子泵GB10885单螺杆泵技术条件GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB10887三螺杆泵技术条件GB5656离心泵技术条件(Ⅱ级)GB9064螺杆泵试验方法(7)泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为:电压- 380V±10%,6000V 5%、-7%,频率- 50Hz±0.5%(8)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。来源:网络