电泳槽液温度与膜厚、泳透力的关系

槽液温度和电泳时间槽液温度、电泳时间和泳涂电压是电泳涂装的二个基本工艺条件。经调试，选择最佳值后，在电泳涂装生产线上是保持稳定不变的。阴极电泳槽液一般控制在（28±1.)°C范围内，在厚膜阴极电泳涂装场合也有推荐较高的 槽液温度29〜35°C (如PPG公司推荐的条件）。随槽液温度增高，涂膜增厚。槽液温度高， 易使有机物的水溶液变质加速.对槽液的稳定件不利。槽液温度低，对槽液的稳定性有利， 可是涂膜变薄，当低于15.5°C时，湿涂膜的黏度大，被涂物面的气泡不易排出，因而涂膜 薄。易产生薄膜弊病。槽液温度对泳透力也有影响·通常在较低温度下得到较高的泳透力 (见表3-6)。表3-6槽液温度与膜厚、泳透力的关系槽液温度与膜厚、泳透力的关系项目                              测试结果                                               涂装条件梢液温度/°C    15. 5    21.0       27        29        32       35涂收哼皮m         6.5    7. 5       17        20        35       32        200V 2min 32 T；泳透力/cm                            32       30. 3    29. 1      28.6     275V 2min 28. 3°C在电泳过程中，电能转变的热量和搅拌产生的热量，使槽液温度上升，为使泳涂质量稳 定，必须将槽液温度控制在士1度的范围内。电泳吋间系指被涂物浸在槽液屮的通电(成膜)时间，通常限定在2〜4min，时间一旦 设定，将不再变动，除非有提高或降低生产线速度的需要。随泳涂时间的延长，涂膜厚度增厚，泳透深度增大，适当提高泳涂电压可缩短泳涂时间，达到同样泳涂膜厚。泳涂吋间对涂膜外观冇间接影响（见表3-7)。表3-7泳涂膜厚、泳透力与泳涂时间的关系泳涂膜厚、泳透力与泳涂时间的关系项 目测试结果涂装 电压/V泳徐时间/min12326.630. 5幻.5225泳透力/cm26. 032. 736.227527. 2030.032513. 516. 520. 0225泳涂膜厚/um19. 5242627524.830. 533325