电机维修技术协议范本

电机维修技术协议

1、    协议单位

甲方:

乙方:

2、检修要求

从工艺上保持一致性,全部更换定子绕组,定子线圈的制造、检验完全按新制电机的标准及工艺要求进行考核。

3、电机检修项目

3.1 电机进厂后,清洗电机各部位各部件,对各部位各部件进行电气检查和机械检查,并填写好《维修前电气机械检测记录表》;

3.2 拆除原定子绕组

3.2.1拆除前记录旧绕组数据,包括:极数、绕组形式、接头方式、线规(绝缘前、绝缘后)及并绕根数、匝数、节距、绝缘规范、线圈尺寸、主绝缘单边厚度及垫条尺寸等。

3.2.2拆除线圈所有并头连线、过桥线、引线电缆,

3.2.3拆除全部旧线圈,用烘炉加热拆线,不得用明火烧铁芯;

3.2.4 清理铁心并检查槽底、槽壁、槽口及通风槽口,对于毛刺、错位等需进行处理;

3.3 新线圈制造

3.3.1 需加强匝间绝缘,选用单玻璃丝包单亚胺薄膜带绕包铜扁线(SBEMB-30/155),导线以10a弯曲180度后的击穿电压大于1.5Un;

3.3.2 导线选用国内知名电磁线厂的产品;

3.3.3 匝数及节距不变,尽量加大导线截面,以降低电流密度与热负荷;

3.3.4 绝缘工艺:主绝缘用JF-5462-1S H级云母带;

3.3.5 匝间试验,按国家标准执行;

3.4 定子嵌线

3.4.1 槽楔选用磁性材料,垫条选用环氧树脂合成垫条,更换后应整齐、牢固;

3.4.2 端箍和支架绝缘:端箍和支架外半叠包0.14*25 JF-5462-1S H环氧粉云母带,外半叠包 0.1*25 玻璃丝带一层;

3.4.3 端部固定采用涤玻绳绑扎,端箍绝缘用0.14*25 JF-5462-1S H级云母带半迭包

3.4.4 线圈的并头线、引线和接头全部采用银铜焊,不使用酸性助焊剂,焊接表面打磨平整,严格清理焊渣,填充云母硅胶,表面清洁干净;

3.4.5 接头绝缘和连接线绝缘:用0.14*25 JF-5462-1S H级云母带半迭包后再用0.10*25玻璃丝带半迭包,极间连线绑扎时互相用涤纶毡垫,再用涤玻绳绑紧;

3.4.6 定子绕组大、小过桥线要求用涤玻绳加固绑扎,引线电缆采用 F 级 JEHF-6KV 级乙丙橡胶绝缘引出线;

3.4.7 定子绕组在嵌线时按原测温原件数量及参数安装 Pt100 测温元件;

3.4.8 定子端部线圈间采用涤玻绳分别绑扎两道,加强定子线圈端部的抗电机启动冲击扭矩能力;

3.4.9 新线圈其外形必须与原线圈技术数据相同;线圈端部应排布均匀整齐;

3.4.10 对线圈进行防晕处理。

3.5 定子预防性耐压试验

3.5.1 按《DL/T596-1996》电力设备预防性试验规程进行实施,并提前一天通知甲方技术人员到场验证

3.5.2 新定子线圈绝缘结构、材料与H级绝缘相符,每个线圈均需做交流耐压试验;

3.5.3 嵌线并头扎绝缘后,分相对地做直流耐压试验,试验电压:3Un,泄漏电流相间差别不大于最小值的100%;

3.5.4嵌线并头扎绝缘后,分相对地做交流耐压试验,试验电压:2Un+1000V,时间1分钟;

3.5.5 对定子绕组进行匝间绝缘耐压测试,电压0.5Un,时间持续3秒;

3.6 真空压力浸漆、烘焙;

3.6.1 浸渍漆:JF-9950-1 绝缘等级H级,符合国家标准;

3.6.2将定子绕组预烘干处理,待冷却到40℃后送入真空压力浸漆设备(VPI)中进行浸漆,真空度50pa 时间60分钟;

3.6.3 烘干后进行铁芯表面余漆清理。

3.7 出厂验收

3.7.1 三相绕组的直流电阻测定;

3.7.2 绕组对地绝电阻的测定;

3.7.3 交流耐压试验;

3.7.4 出具试验报告

4.质量保障

a)为确保检修质量,乙方应到现场进行充分的质料收集;

b)乙方必须严格按照原厂家说明书,GB755-2008《旋转电机基本技术要求》,GB1032-2005《三相异步电动机试验方法》执行;

c)乙方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:

GB /T 21205-2007   旋转电机整修规范。

GB755-2000         旋转电机定额和性能

GB 1032-85         三相异步电动机试验方法

GB 10068-88        旋转电机振动测定方值法及限值

GB 10069-88        旋转电机噪声测定方值法及限值

GB/T 13957-92      大型三相异步电动机基本系列技术条件

DL/T 596-1996      电力设备预防性试验规程电机部份

上述法则和标准提出了最基本要求,如果根据乙方的意见并经用户接受,使用优于设计材料,并能使设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以超越,但须提交书面报告并经甲方确认。

d)当标准、规范之间出现矛盾时,乙方应将矛盾情况提交用户,以便在开始检修前制定解决方案,并经甲方确认后方能实施。

e)乙方应提供检修方案,并经甲方认可后方能实施检修。

f)保修期从设备投运之日算起一年,在保修期之内若发生质量问题,乙方应免费修理,保修期则从维修和更换部件、设备验收合格之日起重新算起。

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