某百万机组低负荷（深调峰）运行总结

今年百万机组负荷持续较低，调峰深度也进一步加大，对机组运行的可靠性、安全性也带来了较大考验。同时，我们也从刚投产时的长时间400MW运行、深度调峰的380MW、350MW运行中总结了大量的低负荷运行操作经验，而最近，我们的机组负荷已经经常降到350MW，甚至逼近了320MW的底线，而实际上调度的负荷曲线指令已经到了300MW。

在这种情况下，作为运行人员来讲，降到低负荷段过程的操作和处于低负荷段的监视侧重点也有所不同，在此，对百万机组低负荷操作进行简单的总结，仅供参考，不足之处，敬请见谅。

典型参数：

一、负荷：350MW工况（C、D、E磨运行，压力偏置+0.32MPa）

给水流量：1186T/H

锅炉主控：38.7%.

总煤量：157T/H

主汽压力：11.25MPa

再热器压力：1.9MPA

煤水比：7.5

总风量：1952T/H

主汽温度：595.6℃

再热汽温度：597.2℃

过热度（最低）：33℃

中间点温度（最低）：377℃

小机最低转速：2950rpm/min

脱硝入口最低温度：330度

操作步骤：

（400MW往350MW降负荷）从400MW往下降负荷至350MW时，负荷至400MW时退出AGC（AGC投入的最低负荷下限为400MW），协调不退出，设定降负荷速率为5MW/min，并在CCS画面将负荷最低限同步往下设，逐步降低负荷至350MW。（关注火力发电集控运行微信公众号）

运行方式（负荷400—350MW）

1CCS、AGCAGC退出、热值修正退出

2凝结水泵保持凝结水泵单泵运行

3给水系统两台汽泵再循泵门保持全开

4风烟系统全部保持自动运行（送风机动叶开度设定最低限）

5燃油系统中间油枪B/C/D油枪备用，燃烧器摆角放到合适的位置

6制粉系统备用磨煤机的冷风门开度保持在20%的位置、保持C、D、E三台制粉系统运行

7吹灰系统锅炉吹灰暂停

二、负荷：325MW工况（C、D、E磨运行，压力偏置+0.8MPa）

给水流量：1120T/H

锅炉主控：33.2%

总煤量：136T/H（三支大油枪）

主汽压力：11.79MPa

总风量：1928T/H

主汽温度：598.4℃

再热汽温度：569.5℃

煤水比：8.1

过热度（最低）：23.2℃

中间点温度（最低）：364℃

小机最低转速：2910rpm/min

脱硝入口最低温度：329度

操作步骤：（350MW往320MW降负荷）350MW降至320MW时就必须要解除协调，从CCS方式控制切换至TF方式控制，退出锅炉主控自动、燃料主控自动、送风机自动，切至TF方式下，通过燃料主控手动逐量减小总煤量来实现缓慢降负荷

目前的运行方式下，一般会遵循以下的操作流程：

1、缓慢通过设置压力偏置设定，提高主汽压力（一般设置+0.8MPa以上）；

2、退出锅炉主控自动；

3、退出燃料主控自动；

4、退出两台送风机自动；

5、投入C层大油枪3支（每投一支油枪大概需要减煤3-4吨，以保持总燃料量的平衡，3支油枪约有3.8T/H的流量）；

6、退出给水主控自动；

7、通过燃料主控操作块手动缓慢减煤（每次燃料主控减1%，总煤量减少3吨）；

8、减煤2分钟左右后通过给水主控操作块缓慢减水30吨左右；

9、在总煤量到136吨、给水流量1120吨时，大概能匹配负荷325MW。

10、开启3A截止阀，并将3A阀投自动。

运行方式（负荷350—320MW）

1CCS、AGCAGC、CCS、锅炉主控、燃料主控、一次调频、热值修正退出

2凝结水泵保持凝结水泵单泵运行3给水系统两台汽泵再循泵门保持全开、退出给水系统自动、

3保持两台汽泵转速在自动状态下运行、打开3A截止阀，并将3A阀投自动。

4风烟系统送风机组自动退出

5燃油系统投运C层三支油枪运行

6制粉系统备用磨煤机的冷风门开度保持在20%的位置、保持C、D、E三台制粉系统运行7吹灰系统锅炉吹灰暂停

三、关注重点：

1、中间点温度（不会大幅度波动，如果此时大幅异常波动，因为在全手动情况下将会非常难调节平稳）；

2、过热度（一般控制不低于15℃以下）；

3、锅炉燃烧、火检情况；

4、总煤量（减煤量不至于太快或者煤量异常波动、制粉系统异常）；

5、给水流量（减水量不至于太快或者给水泵、给水系统异常）；

6、总风量（两台送风机手动，一般会把两台风机电流调平于99A左右，此时的风机动叶大概在30%左右）；

7、炉膛负压情况（锅炉的绝大部分异常、故障都会在第一时间反应在炉膛负压上，所以一定要多加关注）；

8、两台小机转速（一般控制不低于2850rpm）；

9、分离器水位（应无异常升高现象，若水位开始上升，则立即开启三A阀，并投入调阀自动）

四、注意事项：

1、在400MW降至350MW时，一般会通过设定热值修正的指令来适当提高锅炉主控指令，使其不低于33%，否则，在负荷波动低于330MW5分钟后会自动加水降焓，锅炉有转至湿态的风险。

2、在400MW降至350MW时，会有干湿态来回转换的风险；如果是单一从干态转至湿态、或者只从湿态转至干态继续稳定运行的话..都不会有太大问题，只要盯紧分离器水位，其它无非就是一个主再热蒸汽温度波动而已。但是处于这个临界点，就要防止干湿态来回转换带来的负担，进行额外操作而忙中出乱出错。

3、两台小汽轮机给水泵在低转速深度调试后把最低转速保护定在2600rpm，但是最好在降低给水流量时不要把小机转速降至低于2850rpm以下，以免出现汽泵给水不稳定，流量波动、抢水等事故的发生。

4、在退出锅炉、燃料、给水、送风机自动后，锅炉的三大主要控制量风、煤、水都已经在手动操作的状态，若在此时风烟系统、制粉系统、给水系统任一方面出问题，在考虑事故本身如何处理的同时一定要兼顾其他两方面，务必不使异常扩大为事故。

5、暂时停止影响锅炉燃烧的工作，如吹灰等。

6、燃烧器摆角不宜在过高位置，以免紧急情况下影响油枪投入。

五、事故预想：

一、负荷400MW以下时，一台汽动给水泵故障：

简要关键处理点：

1、立即关闭非故障汽泵的再循环调门

2、手动加使其给水流量不低于跳闸值

3、直接切换非故障小机汽源至辅助蒸汽

二、负荷400MW以下时，一台送风机动叶调节失灵或跳闸：

简要关键处理点：

1、立即手动增加非故障风机出力

2、停运故障同侧引风机

3、投入C层大油枪

三、负荷320MW时，一台一次风机动叶调节失灵或跳闸：

简要关键处理点：

1、监视非故障风机出力加大

2、确认备用磨煤机出口关断门关闭

四、负荷320MW时，一台引风机动叶调节失灵或跳闸：

简要关键处理点：

1、监视非故障风机出力增加

2、停运故障同侧送风机

3、投入C层大油枪

五、负荷320MW时，一台磨煤机火检不好或者跳闸：

简要关键处理点：

1、立即投入故障磨对应层大油枪

2、若已经跳闸则投入故障磨对应的下层油燃烧器

3、关注一次风机运行情况

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