《精益创业》、《IDEO,设计改变一切》、《第二曲线创新》,世界500强亚马逊都在用方法 “最小化可行性产品”

如何才能让企业基业长青?可能在大多数人的固有观念中,只有对行业充分保护,才能带来行业的持续增长。但理查德·福斯特给出了一个完全相悖的理论——破坏就是创造。换言之,企业如果想要基业长青,只有一个办法:就是通过创造性破坏,跨越到第二曲线。

第二曲线创新的方式是跃迁式、非连续性的创新。如果将第一曲线向第二曲线转换,便能带来“指数级增长”。

那怎么做呢?

在混沌大学首部创新必修教科书《第二曲线创新》李善友 给出了自己的建议:一个企业想要长寿,需要从管理和创新两方面入手:

从管理上,企业应该尽量延长第一曲线的“生命”,以应对既有市场;而从创新的角度出发,应启动独立的第二曲线,以应对新兴的市场机会。简而言之,企业基业长青的具体方法论可以用四个字概括——守正出奇。“守正”指企业要对第一曲线进行管理,推迟“极限点”可能出现的时间;“出奇”则是指企业在对待第二曲线创新时,一定要积极进取,通过对第二曲线的扶持,为企业引得全新的增长空间。

分形创新,在了解了第一曲线和第二曲线后,我们可以知道它们在形态上具有自相似性,在大范围中是两条S曲线。但在小范围中,每条S曲线又是由很多小的S曲线组成的。这个模型可以理解为是一种不同层次上的无限分形。

  

很多伟大的创新,其实都是源于第一曲线的分形,比如亚马逊、阿里巴巴和美团。可以说,第二曲线的指数级增长并非从无到有的创造,而是从第一曲线步步为营生长出来的,新业务是创新的自然结果。

在将分形创新概念与变异思想引入创新领域时,需要注意二个要素:

第一,是否有足够的变异数量

第二,变异的速度是否够快

那么如何提高速度和质量?或者说,在分形创新的背后,是否有一个居于底层的算法支撑?

进化和创新遵循同样的底层算法是什么呢?就是分形。

那什么叫分形?分形是一种数学,它讲得是在不同尺度里面,那个有相似性结构总是出来,在整体是个“S曲线”,“S曲线”的任何部分也是由“S曲线”组成的,这个东西就叫分形。

分形算法

分形理论(Fractal Theory)是当今十分风靡和活跃的新理论、新学科。分形的概念是美籍数学家本华·曼德博(法语:Benoit B. Mandelbrot)首先提出的。分形理论的数学基础是分形几何学,即由分形几何衍生出分形信息、分形设计、分形艺术等应用。

分形理论的最基本特点是用分数维度的视角和数学方法描述和研究客观事物,也就是用分形分维的数学工具来描述研究客观事物。它跳出了一维的线、二维的面、三维的立体乃至四维时空的传统藩篱,更加趋近复杂系统的真实属性与状态的描述,更加符合客观事物的多样性与复杂性。

分形创新的核心算法就是

Z等于Z的平方+C,当我们说等于的时候,这句话针对上面的公式的表达是不准确的,它中间是个迭代的符号,所以Z和Z的平方+C中间是不停地迭代的,每一次我有一个输出的时候有一个结果,然后我把那个结果再代入进去,然后再有一个输出出来。

里克 莱斯(Eric Ries )曾在《The Lean Startup 精益创业》,提出过“最小化可行性产品”(minimum viable product,MVP)的概念,MVP 的理念提倡的就是进行“验证性学习”。本书的核心思想是,先在市场中投入一个极简的原型产品,然后通过不断的学习和有价值的用户反馈,对产品进行快速迭代优化,以期适应市场。精益创业代表了一种不断形成创新的新方法,它源于“精益生产”的理念,提倡企业进行“验证性学习”,先向市场推出极简的原型产品,然后在不断地试验和学习中,以最小的成本和有效的方式验证产品是否符合用户需求,并迭代优化产品,灵活调整方向。这一模式不仅针对车库创业派,对于全球最大企业内部的新创业务也同样适用。

在这本《IDEO,设计改变一切》书中提出:

统设计思维模型:发现问题 – 形成设计想法 – 竞品分析 – 设计策略 – 原型 – 测试;

新设计思维模型:同理心(以人为本,用初学者心态去看产品,我们要和用户在一起)- 需求定义 – 构思方案 – 原型设计- 测试。

Empathy(同理心)

Define(需求定义)

Ideate(构思解决方案)

Prototype(制作原型)

Test(实际测试)

在这里也提出了Prototype(制作原型),这一步骤也提出了MVP 概念。

MVP 与分形算法我们可以理解他们是异曲同工的。为什么在《精益创业》、《IDEO,设计改变一切》、《第二曲线创新》都提到了“最小化可行性”的方法 

下面我们来看看一个在世界500强公司里面的一个现实的例子:

亚马逊流程设计体系Amazon Process Design System(APDS)

在亚马逊我们的使命是"成为地球上最以客户为中心的公司"。

如大家所熟知的,亚马逊飞轮所示.丰富的选品,超低的价格和快速的配送将给客户一个极佳的购物体验。这将意味着亚马逊快速的成长,那么怎样支持快速的成长?激发飞轮的良性循环?从发现问题到新的流程被执行,亚马逊过程设计体系是其中的关键。他是使你的想法成真的方式,并使亚马逊飞轮快速成长!对于你来说,一个亚马逊的流程设计者来说,这个体系将帮助你去工作并持续改进。我们工程团队及相关支持部门所提供的这套体系,可以使我们的客户群和生产能力的增长变得越来越好。们使用这个体系让我们互相之间,部门之间在一起合作,所设计出的流程是出色的和让人喜欢的。工程师聚焦在创新和标准化流程,亚马逊流程设计体系让我们去评估一个机会,让我们去把一个想法实现,我们评估什么可做或不做。什么让我们怎么失败了,我们会很清楚。我们推出首件产品,知道他是否能工作或不能,然后全球都快速的推广。

在亚马逊,我们的领导力守则是我们做好每一件事情的基石。在这里我们和你强调 每个人所知的 “远见卓识”/“客户至尚”/创新简化/ 赢得信任,4个领导力准则,我们亚马逊过程设计体系的将涉及这4个准则。

亚马逊流程设计体系Amazon ProcessDesign System (APDS)分为8步7阶段,每个阶段的通过的要求和工具,可以通过下表了解。

问题提出阶段-聚焦在识别新的机会,发现新的想法

项目定义阶段-要明白内部和外部客户的需求,组成团队,定义问题和项目的范围,启动项目

数据分析阶段-要识别出失效的模式,浪费,根本原因,关键质量特性,目标指标,未来状态要求等

流程设计阶段-设计出减少缺陷的解决方案,满足客户的需求的解决方案

结果验证阶段-是一个解决方案在现场测试中得到验证

流程移交阶段-是流程所有权在设计团队和流程所有者交接

流程执行阶段-是将最终的解决方案推广到整个亚马逊

结果验证阶段-是一个解决方案在现场测试中得到验证,在这里,我们就是应用上面所提及的“MVP 与分形算法理论”,建立最小可用的原型,展示想法,快速迭代。

MVP、分形算法理论、还是上面世界500强亚马逊提出的APDS-结果验证,为什么他们都在使用。

因为这个方法是可以帮助企业获得商业上巨大成功方法,无论是创新还是其他,并且这个方式还会帮助到我们的工作和生活。

最后,我们还是分享一个真实的案例吧。

[改善案例]FC低耗管理改善

  • IDEATION

背景1:

3月1日,WUH2将完成一个block的退库工作,将剩下3个block的存储空间。根据最新design的layout,低耗在库内的存储面积将有126个托盘的位置。现有的低耗,将大量的无法存放。所以,我们急需对现有的低耗进行处理。同时,未来WUH2低耗存储周转的面积将会按照80个托盘位的目标进行优化。

所以,还请着重考虑武汉的低耗计划、送货周期以及库内存储等因素,优化我们的流程来减少存储面积需求。年后,一旦低耗爆仓,我们将无法收货,会给运营带来很大的影响。

背景2:

SV工作站标准化的范围和潜在的改善机会,针对当前业务和新业务,建立模块化SV 工作站。操作部分是公用的,可以适用所有业务,不分尺寸,而耗材部分是专用的,每种业务有不同的耗材模块.计划在双十二后要求相关团队举行workshop,落实相关行动,并快速布置。

背景3:

FC 对于采购的数据以及关键控制点不十分了解,在数据管理准确性,及时性存在问题。

背景4:

XIY2: Larger was 0.64%, 46 shipmentswere used other Box to instead due to some of these Box(Box4/6/7) was short ofinventory due to Box vendor delivered these Boxes lately.

主要是由于耗材没有按时到货导致的.原本计划应该在10号到货的商品,直到13号才到货。

  • DEFINE

工作站低耗管理(标准化流程)设计及标准化

采购流程及关键点设计和标准化

工作流程将参照下图流程进行

a)    低耗管理员

  • 当FC 人员发生变化的时候请第一时间更新

  • 如果FC 有几个人共同管理,请指定一人为主要负责人(TL为最佳人选)

\\file-pek3-01\Shared\Procurement\Procurement-Material\亚马逊库房低耗联系人.xlsx

b)   负责经理

\\file-pek3-01\Shared\Procurement\Procurement-Material\亚马逊库房低耗联系人.xlsx

c)    采购部

采购负责人:Qiu,Yang ;sun, lijing Yin, Xuesong

d)    关键控制点---输入的时间点/数字更新

e)    在FC 周会设定回顾低耗议题

·        负责低耗AM 展示截至早9:00 低耗库存情况,并在上一周期中需要call out事件

f)   发起bi-weekly “低耗管理”会议

-   回顾运营中存在的问题,加强跟踪。

-  启动应到货,未到货反馈机制,跟踪供应商是否按照约定进来的送货

g)    针对XIY2 类型的小FC,当供应商反馈每次送货量低的时候,将启动ABC 分类模式,根据不同的使用量,定义到货频次

-   对于使用频次较少的品项,我们尽量做到4-5个月配送一次,减少给Vendor方生产调度造成的困扰;

-   对于使用频次较多的品项,我们调整最大库存,尽可能多放在库内,便于Vendor可以两周送一次货即可;

-   其余使用频次较高但量又较少的品项,我们尽量控制可使用周次为两周的倍数,主要也是便于Vendor可以做到合并与第二种类的品项同步送货;另外也可以考虑临近大FC 调拨入的模式

FC目视化设计及标准化

·        低耗库标识

a)      地面和挡板标识要按照ICQA 在库房货位标识标准执行。建议增加正上方标识,以便远处识别。

b)      低耗库物料看板:(建议实施)

c)      最小库存标识图样

标准说明:

-   红色地标线贴在对应最小库存高度上。

-   白色标签说明其“最小库存,请补充”字样。

-   使用  货位标签,(将色彩部分裁掉),宋体,36号  (进行横向拉伸)

d)      低耗库存标识图样

标准说明:

-   库存区目视化标识,需要考虑正常订单和NBD 订单业务的区别.

-   有最大,最小库存数量情况.  如图样。如附件标准

·        工作站低耗标识

a)      品类标识

标准说明:

·        背部有粘胶的标签,请参考如下照片

·        标签PR对应编号&型号“货位标签黄 71x25”,标签底色黄;

·        打印方式:用ICQA的标签打印设备统一打印,标签打印字体“幼圆”,字型标准“52号”;

·        张贴方式:两张连贴,即如BOX5一字封箱。(以英文BOX5提示是为了和系统提示及箱型印刷提示相符),可根据现场情况贴在对应耗材的下方居中或左侧居中(箱型前加位置箭头指明对应耗材),以方便员工观察为准。

b)       工装最小库存标识

标准说明:

-   红色胶带缠绕一圈,放置在四分之一位置.

FC低耗库存位置设计和标准化

·        根据各FC低耗存储位置的收集进行位置分配

o  距离Dock最近,提高收货速度减少Dock的WIP区域的占用

o  在操作区和商品存储区不设置低耗存储区

·        耗材分类管理:

o  生产类耗材:为订单生产类耗材日常补充频次高,高收发,管理数据管理准确性重要

o  管理类耗材:为运营中5S,生产管理所需求的耗材类

o  存储类耗材:用于商品存储,Prep等需要的耗材类

·        生产耗材存储分布标准:

1.   从耗材存储库出入口依次分配高,中,低频的存储区

2.   低频耗材可以采用双层货位进行存储增加存储面积,增加高频耗材存储区域

3.   低耗次存储量较少采取货架进行存储,进行分类存储

·        改善案例

I.      FC低耗转运工具

·        低耗补给工具及用途

·        纸箱类耗材转运标准

·        非纸箱类耗材转运标准

FC库存max-min设计和标准化

·        存储区的纸箱存储的方案

·        Max/Min设定

·        改善分享

各个FC 改善案例,请点击下列链接,进行查看:\\file-pek3-01\Shared\ACES\CN\ACESPersonal Folder_1\SHE1_Wei Xing_2\ACES_2017_3\02 低耗管理项目\kaizen Report\

·        行动跟踪

·        下一步行动

o   将上述行动复制到南区FC

o   和采购,trans 配合,共同升级“低耗管理系统”

《我是改善家》日本改善大会研修:10月29日——11月3日

日本一年一次的Karakuri改善大会将于今年10月29-30日在横滨国际展览馆举行。改善家将组织前往展会现场目睹400个日本karakuri案例并与日本专家零距离交流。除了展会之外,同时还安排参观日本丰田,AVEX等优秀企业。

各位改善家粉丝,可扫描二维码报名

(0)

相关推荐