新型聚烯烃弹性体--POP

聚烯烃塑性体POP（polyolefin plastomer）和 POE 没有本质区别，只是共聚 α-烯烃单体的含量有所区别，共聚单体的含量直接导致 POE 和 POP 的密度差异。通常 POE 共聚单体质量分数大于20% ，而 POP 共聚单体质量分数小于 20% ，因此 POP 的密度高于 POE。POE 耐候性、耐老化性能良好，主要应用于改性领域; POP 具有优异的黏结强度、抗撕裂性和透明性，主要应用于薄膜制备领域。

POP相对 POE共聚单体比例低，密度相对提升，与聚烯烃塑料相比又具有一定的橡胶特性，但仍具有塑料的强度和加工性。POP对剪切速率敏感，高剪切速率下黏度下降快，加工容易，同时其静态剪切黏度高，熔体强度好，在吹膜加工过程中膜泡稳定性好。POP具有优良的热封性能，与其他树脂的相容性好，因而共挤出特性好。根据上述特点，POP 主要应用于薄膜制备领域，共混到 PP 中使用。大部分的 POP产品已获得美国食品药品监督 管理局( FDA) 许可，可直接用于食品包装。

PP 共 混 POP挤出的薄膜，热封温度降低，包装速度更快，在提高生产效率的同时降低了能耗; 制备的薄膜具有更高的热黏力及出色的热封强度和薄膜韧性，增强了包装的可靠性和完整性，可延长食品保质期。研究发现，每100 份PP加入12份 POP三层共挤制备的气调保鲜包装，相对纯PP包装，薄膜的热封温度从108 ℃降低到 102 ℃，POP还起到一定增韧效果。另外，POP还可用于医疗卫生用品和重包装膜的平挤压花薄膜、密封层、流延膜、吹胀膜的制作; 针对冷拉伸套管膜应用，POP可使薄膜厚度减少10% ，比传统包装材料节省更多资源。

来源：奎源高分子  塑之助