国庆7天，是放假还是放设备
马上，就要迎来国庆7天长假，对于正常岗位的员工来说，休息休息，放放假，和家人共享天伦，是一件非常惬意的事。但是对于精益改善、设备维修、工艺人员来讲，一些大的产线布局调整，这可是一年中最难得的黄金动手期，没有之一。作为IE人员、工程设备人员，他们的工作状态与其他员工应该是反着来的。平时，员工忙的时候，他们应该闲；周末、假期，员工闲的时候，他们应该忙，未雨绸缪。如果反过来，对于生产业务量非常大的企业来讲，麻烦就大了。平时小问题、小维修、小改善都紧急处理完毕了。为了不影响正常生产，有些措施可能仔在治标不治本。对于大的技改、大的布局调整、大的设备专业维修保养，平常实在没有较大的整块时间，不借助春节、国庆这两个宝贵的7天时间，着实可惜。要想利用好这7天，成功干一件大事，前期必须做好细致的准备工作。否则，一旦出现意外情况，造成完工时间拖延，那对假期结束后第一天的正常生产必将造成不可忍受的影响，损失将大焉。记得，2016年的国庆假期，本人参与实施了一次机加工车间所有的冲床、折弯设备进行了一次大挪移。原来整个车间，有3台大型冲床，11台大型折弯机，全部按设备类型采用＂工艺式＂布局，冲床、折弯机分属2个班组，都是孤立式生产，其中问题存在不少。
问题1：设备按＂工艺＂布局，钣金加工现场在制品较多，占用现场宝贵的生产场地，阻碍现场物流，且后期项目不易分拣。问题2：员工对上游工序的进度不了解，工序间相互配合不到位，导致频繁的转运托盘，造成不必要的搬运浪费。问题3：项目插单或增补、变更计划，数冲工序和数折工序信息流与物料流不畅通，导致工序间有阻隔。于是，精益生产团队，结合精益生产、物料流、信息流等实际情况，对钣金产线进行科学合理规划，根据产线流程布局物料流通距离最短、物料流通更顺畅，产线布局能够适应灵活多变的产能调整的要求，实施冲、折＂单元组＂生产布局。
2、成立水、电、气工作组，制定设备拆除、复位任务计划；3、成立调试工作组，制定模具拆除、复位、调试、模拟生产任务计划；从9月30日下班开始，设备改造组进场，设备拆除花了1天，设备吊装挪位花了1天，设备水电气重新布局改造花了2天，设备安装、调试花了2天，开始试生产花了1天，全部按计划完成，保证假期正常复工生产，整个过程堪称完美。
经过这次调整以后，解决了原先因设备布局不科学导致一些浪费问题，生产效率、效益获得较大提升。当然，对这些国庆加班人员，企业应给予加班工资激励或后期补休安排，实现个人和集体利益的和谐、共生，双赢。一年，也就春节、国庆两个7天长假，金秋10月，不管是温度、气候都是最出活的季节，也是生产制造企业最宝贵的生产技改窗口期。还有7天，马上又国庆长假了，设备维保以及IE精益部门，可别浪费了！
作者 : 周洪涛
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