带磁信号点提升钢丝绳探伤前的磁化方法

目前矿用提升机的减速、精针投入的控制过程主要由机械开关跟磁开关两套系统来完成。一个动作另一个作为后备保险。利用磁开关的常见方式有两种。一种是在井筒里安装磁开关， 磁信号源（磁钢）安装在罐笼上，当罐笼携带磁钢到达磁开关的位置时使得磁开关动作，以实现减速、精针投入，这种情况一般用在缠绕式提升机的矿井中；另一种情况是把磁信号源写在钢丝绳上，在摩擦轮的下方同侧位置且在1#钢丝绳、4#钢丝绳（6#钢丝绳）对应的位置上平行安装上两个磁开关，一个磁开关负责上行时动作，另一个则负责下行时动作。

第一种情况TCK磁化仪的磁化不会对它的运行产生任何影响。而第二种情况TCK磁化仪在磁化过程中如果方式不当会抹掉原有磁信号，而自身留下的磁极将会变成新的磁信号点，结果可能就会影响提升机的正常运行，而如果我们能够根据现场具体情况巧妙的做些处理，这些问题是可以解决的。

我们有两种办法来解决这个问题，第一种解决办法是对现有磁开关进行改造，改造成第一种形式，TCK公司可以提供这种大距离动作的磁开关（TCK磁开关分普通与防爆型两种）。第二种办法就是结合具体情况在磁化的方式方法上作处理来解决。以铁法矿物局小青矿主井提升机钢丝绳探伤为例来阐述带磁信号钢丝绳的探伤方法：

小青矿主井提升机为四绳摩擦式，矿井类型为井塔式，在1#钢丝绳、4#钢丝绳两端各有一个磁信号，在机房摩擦轮下方同侧有两个磁开关。示意图如下：

定义磁开关侧罐笼为“罐笼1”，另一侧罐笼为“罐笼2”，1#钢丝绳对应的磁开关为“磁开关1”，4#钢丝绳对应的磁开关为“磁开关2”。

正常状况下，当磁信号经过磁开关时开始减速、精针投入，运行大约60米停车。

磁信号分布状况：

带磁信号点钢丝绳探伤步骤:

1、准确找出磁信号点的位置。

2、根据磁信号点的运行规律与“磁化原则”确定探伤方案。

磁化原则：即磁化时留下的两个磁极，一个永远不要经过磁开关，另一个要与钢丝绳上原有的磁信号重合。

以1号钢丝绳为例，具体操作时如下图所示：

1、让“罐笼1”下放到井底（到位）如（图1），在探伤位置2处装上磁化仪（磁化仪），装载初始时留下的磁信号永远不可能经过磁开关，此时通知开车，罐笼2下放，当磁信号经过磁开关时绞车开始减速，在磁信号经过探伤位置2时取下磁化仪，此时磁化仪留下的磁极信号与减速信号点重合，之后罐笼2继续下放至井底