工厂之旅:意大利NorthWave工厂,自行车锁鞋的制作流程

NorthWave一直以来都以高端自行车锁鞋而闻名,关键恰好我就正在穿着这个牌子的锁鞋,所以我就想看看它到底是如何被制造出来的。于是就在网上搜索到了这篇关于NW位于意大利的锁鞋工厂的文章,正好可以看看了解一些这些鞋究竟是如何被制造出来的。

他们的总部包括了营销和行政职责,以及一些内部销售的部门,同时还是一个完整的锁鞋制造工厂,这也是他们的手工高端锁鞋的制造地,对于量产比如我脚上的鱼类,就是在中国制造的了。但是其技术还是在这个制造定制锁鞋的工厂内研发。这里为很多车手定制过锁鞋,其中的一些你一定有听说过……

NorthWave设计以及产品原型

在这个地方你可以看到在重大赛事上获胜者的骑行服,包括了Paola Pezzo获得奥运冠军时穿着的上衣!

这里和大多数的品牌设计部门一样,NorthWave也会收集他们喜欢的图案和颜色主体,以便在以后有机会融入到新的产品设计中去。

在这里,他们勾勒出自己的设计,并未这些设计选择颜色搭配。

这些设计在完成后会被输入到计算机,从纸张变为Adboe Illustrator,进行2D图样。然后这些设计会被传送给工程师,以便他们可以通过样本来权和旋钮开关,鞋带和缝合位置。

在以上这些都OK之后,这些样版首先会被打印在一种防止材料上,这种材料可以切割并缝合在鞋面上,之后就会进入到下一轮的打样。

使用上边的样板首先来粘合一个鞋面,看看这些材料能否像他们在概念中所希望的那样排列。有时候需要大量的样品才能让设计变为小样,同时,这个过程也可以初步了解在使用鞋面材料时,哪些地方需要缝合,哪些地方需要拉伸,而可以提前做出调整。

鞋底和外部部件部门会通过CAD建模设计,然后首先通过3D打印的方式制造出来以测试契合度和形状。

左边是各种鞋底和中间夹层的样品,右边是他们设计的一堆不同的棘轮盖。NorthWave设计制造了自己的棘轮旋钮,而不是像BOA那样使用第三方的供应商。

这里展示的是他们在EuroBike上推出的全新PowerShape的鞋底。与之前中部超窄的设计不同。在新的鞋底上,他们增加了一些足弓部分增加了一些支撑。

上图是他们在欧展上推出的首款平底自行车鞋,右侧是这个鞋底的内部分层结构的展示。

在CAD设计和3D打印出来之前,他们会用树脂块先来雕刻鞋底。从2周到两小时,在这里雕刻一个鞋底让样品可以为之后的工作节约大量的时间。毕竟,并不是每一个设计都是完美的,都还需要经过不断的改进才可以正确使用。

专业定制锁鞋

在这个部门,他们会做更加细致的手工修建调整。这里是他们为赞助的职业选手制造锁鞋的地方,其中一些运动员会有非常独特的脚型。比如左右脚的大小和形状差异较大。

这里保留了之前定制过锁鞋的运动员的锁鞋模具,以便他们可以根据需要再次来制作新鞋。

注意这些模具上的切削和堆砌的材料,这就是他们设计和运动员脚型相匹配的锁鞋模具的方式。从这里开始往后,这个过程就和制作量产锁鞋的过程非常类似了。

切割和缝制鞋面

鞋面要分为多步来制造。首先,将内部网格和外部切割成设计好的形状。

网格的背面会有粘合剂,可以和斜面粘合在一起。这有助于提供一些结构空间,帮助鞋内的汗液和水分被传递到开口。而且如果鞋面上有一些小洞,这些网格布还可以防止砂石落入鞋里。

之后两部分就被粘合到一起,在这个过程中,所有的鞋带固定环和别的需要加入到鞋面的部件就需要安装到位。

粘合完成的鞋面材料。

这个人的工作就是把需要放入的零件安装在合适的位置,然后把鞋面的内外两侧完美的固定在一起。中间的部分就是前边说到的网格布。

接下来来安装鞋跟的软质内衬,鞋面此时已经基本成型。

下一步就是在鞋面上安装棘轮鞋带扣,这个过程在视频里有详细的展示。

如果你之前一直好奇这个棘轮鞋带扣是如何工作和安装的,那么可以在视频版里看到整个安装过程。

鞋面和组装鞋

在这个过程中,鞋面和内底被固定在模具上,通过这台机器把鞋面拉伸成型……

拉伸中……

在这个过程中,鞋面被粘合在内部鞋底上,此时,它已经开始有点像一双鞋子了。

接下来,它通过专用工具把鞋子的中部和后跟位置的鞋面拉伸到鞋楦周围,并通过捶打来固定到位,让胶水和内底更好的固定在一起。

之后放入到机器内进行加热和进一步固定。

被固定好的内底和鞋面之间会有一些不平整的部位,一会还要通过打磨以提供一个平整的地面,而且粗糙的表面也会有助于下一步外地的粘合。

下一步将外底放在鞋子上进行初步的定位并勾划出轮廓,以保证胶水只会出现在它应该出现的位置。

左边是打磨过后的鞋底,右侧是被涂抹上胶水的鞋底。

被涂抹了胶水的外底和鞋面看起来很干,所以它们还要多次通过烤箱来进行加热以达到一个最适合粘合的温度。

下一步就是把外底和鞋面固定在一起了,把他们放入这个机器内,在上部70个大气压的压力下,让鞋面和鞋底充分的基础。底部是一种软质材料,可以让鞋底在整个过程中均匀受力,以确保在压制的过程中,不会导致鞋底受损或变形。在这之后,这些鞋要经过4个小时的通风晾干。

最后插入鞋垫,放入所需配件后,就可以装箱了运走了。最后通过层层渠道,就到了您的手中,一双锁鞋的价值也就真正实现了。

内容来源:BikeRumor

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