来源：钢结构设计。
钢结构夹层是在楼层净高过高的住宅、办公楼、厂房、场馆等建筑的楼层中采用搭建钢结构组合楼板的形式，使一层变为两层，即合理的利用空间增加使用的面积，又不会对原件的外观产生破坏。钢结构夹层安全的关键之一“生根”，所谓根就是把新建钢结构夹层楼板的荷载经过主梁传递到根上，由根传到原有结构上，就像大树一样没有坚固的根树是不能站立的，在实际施工中首先要确定固定点是否是承重结构，其次是探测原结构的硬度、厚度、配筋等，(非承重结构或不能满足在原结构施工时，需要做独立支撑，但是独立支撑的构件也需要做在承重梁等构件上)，转孔时尽量不要打断主筋，严格按工艺要求的深度，直径转孔，根据屋面荷载配置锚栓。在锚栓植入前必须把洞内清理干净，否则会严重影响锚固强度，植入时转速不能过快会造成药物搅拌不完全，过慢会造成跑药，都会减少拉拔力，植入后根据温度等待时间后方可施工。埋件板的制作，埋件板是锚栓的偶件，根据主梁的受力总荷载计算埋件板厚度和面积(值筋锚板要比高强螺栓锚板加大一些，为弥补值筋成功率低的原因)焊接托板或连接板时要剖口焊。安装时要对锚栓进行拉拔实验，对于剪力小的可进行土法实验，所有埋件板打孔时要考虑探筋情况，可多打少装，但不得少于设计荷载。如果埋件板与砼梁或砼柱之间有缝隙可进行灌胶或灌浆料处理，所有锚栓凝固后方可加载主梁。主梁在钢结构夹层工程中是安全关键之二，如果一颗树根基再好而树干不能承受外力也是枉然，主梁的选择和屋面的承载，跨度是有直接关系的，如果跨度小就可以选用工字钢，或H型钢，钢梁选好后要进行打磨除锈，切割，底漆等处理，到现场后测量两端锚固在进行细切，夹层工程和其他钢构工程不同，多数梁檩的长度都是不定长度的，所以实测后在切割，如果跨度小就尽量选用型钢钢结构夹层施工主要是钢梁的连接，1焊接，2高强螺栓连接。在大工程一般采用高强螺栓连接或焊接，因为场地和焊接电源允许这就不多说了，在钢结构夹层工地往往是空间狭小，主梁难以进入，甚至在外面断开后在进入连接，机械轻易用不上，手工抬扛拼接后在吊装钢梁连接。做法：次梁檩条（间距600mm左右）+水泥纤维板（或OSB欧松板）+约40mm厚细石轻质混泥土（可选）+装饰面层；这种结构方案具有造价低、自重轻、施工工期短等优点；适用于民用住宅、办公楼、工业项目的夹层改造；当有较大楼面荷载或震动荷载时，慎重选择；做法：钢结构楼承板+约100mm厚钢筋混凝土板+装饰面层；这种方案具有安全性能高、可承担荷载大、无颤动、隔音效果好等特点，施工周期稍长，楼面自重较大。适用于不同大、小跨度的建筑格局，如住宅、办公楼、各类厂房、重型荷载和震动荷载楼面等，适用范围最广。做法：约100mm厚ALC加气混凝土板+约30mm后砂浆找平层+装饰面层；这种结构组合方案具有安全环保、自重轻、强度高，持久不变形，施工快捷、施工周期短，保温隔音效果好，安装时也可与钢梁的上翼缘等高，最大限度利用有效空间。适用于办公楼、住宅、轻型厂房等；楼面荷载较大、或有震动荷载的工业项目慎重选用。做法：次梁檩条（或加劲肋条）间距小于600mm+花纹钢板（或格栅板）+约40mm厚细石混凝土（可选）+装饰面层（可选）；这种结构组合方案适用于工业厂房、车间、设备间等建筑，承重效果好、施工快捷等，保温隔音效果略差。（1）综合考虑使用功能、节能保温、隔音降噪、环境协调等因素，选择合适的夹层楼面形式。（2）结构安全第一，结构部分应计算分析，选择合适的梁柱截面形式和截面尺寸。夹层结构尽量不要与原结构的梁柱相连接，尽量不要破坏原结构；（3）增加的夹层楼面重量越轻越好，减小对原结构的自重负荷；有些业主客户问选择钢结构夹层楼面还是纯混凝土夹层楼面。实际上，新增夹层楼面绝大多数都是钢结构夹层（以上四种钢结构夹层的某种类型），极少采用纯混凝土夹层。原因如下：（1）钢结构夹层最主要的优点是结构自重轻。同条件下，混泥土的楼面梁自重是钢结构楼面梁自重的3-5倍；一般情况下，钢结构夹层楼面自重小于100kg/m2（钢结构混凝土组合楼板略重，自重达到约300kg/m2），但是纯混凝土楼板自重350kg/m2以上。钢结构夹层楼面自重明显低于纯混凝土楼面自重。（2）钢结构夹层多数是干作业，施工便捷，施工措施少、施工速度快、对周边其他区域影响小。纯混凝土夹层楼面需要现场搭设脚手架、支模板、绑钢筋、浇筑梁板混凝土，湿作业多，施工工序多，施工措施多，施工周期长，对周边环境影响大。
因此，新增夹层楼面绝大多数都是钢结构夹层。那么在这四种做法中我们应该如何选择呢？小编提醒，具体选择哪种类型钢结构夹层，可找相应的钢结构公司进行评估、计算、设计。不同用途或不同建筑类型，施工那种类型更经济合理，还需要专业的设计人员来定！
