新生产设备前期管理11步【纯干货分享】

新生产设备前期管理11步

前   言

任何一家生产型公司，在发展的过程中，在设备管理方面都会面临着新设备和老设备两大类，对于老设备，我们都很清楚管理的步骤或流程（设备台账建立→设备始业点检→设备开机→设备运行巡查→设备故障修复→设备日常清洁保养→设备停机检修保养→设备报废→报废后处理→设备建档），但现实中，很多企业管理老设备过程中经常出现找不到设备使用说明书、经常因设备操作行为导致故障、设备出现故障无法排除影响生产进度、不懂得如何正确规范保养设备等异常情况，为什么呢？就是因为对该设备入厂时的前期工作不到位引起的，那么如何有效管理新生产设备的前期工作呢？对于新购的生产设备前期（交付使用前）管理都包括哪些步骤或流程？如何才能顺利交付使用部门？在交付使用前，应该如何管理确保设备满足生产工艺的要求和规范正确使用设备，提高设备的有效利用率、降低设备故障发生率、杜绝发生设备方面的安全生产事故呢？

第一步：选定型

采购新设备前，公司应组织生产部门、设备部门、技术部门等一起讨论待购设备的技术性能要求、安全管理要求、设备功率、设备的预期用途、设备的预期使用目标等，同时要与在用的老设备进行优劣比较，最终目的是确保新购设备四大满足一大拒绝，四满足（生产工艺要求、提升生产效率要求、人员操作使用要求、设备安全管理要求）、一杜绝（杜绝老设备存在的问题），讨论结果形成“待购设备需求分析表”作为下单采购的依据。

第二步：下单采购

采购过程中面临两大方面，一方面是供应商的选定，另一方面是合同的签署。

对于供应商的选定一般从六大方面（一：技术研发能力；二：设备性能稳定保障方面；三：供货性价比；四：售后服务网络及保障；五:合作过的同行客户；六：商业信誉与服务质量口碑）进行筛选，通常也需要货比三家甚至更多，确定适合自己公司的性价比最优的设备供应商。

对于采购合同的管理包括两大块，一是合同中的技术部分，一是合同中的商业部分，务必要严格按照合同的会审、审核、批准流程执行，以防止合同存在法律风险、商业风险、技术漏洞等，给后期设备管理带来诸多障碍，甚至给公司带来不可估量的损失风险。

第三步：开箱验收（初步验收）

新购设备到货后，设备管理部门一定要严格按照装箱清单认真验收，为后期设备的安装调试（安装确认）做好正确的铺垫。

第四步：安装调试（安装确认）

安装调试同样面临几个方面（一安装位置；二安装基础要求；三考虑操作方便与安全；四与生产工艺流程的匹配性）

安装位置的选定要考虑整个生产现场的规划与布局，不能因此影响其他区域的工作尤其通道

安装基础的要求主要是考虑电路搭建、管道敷设、坑洼建设、排放处理（考虑环保要求及相关环保法律法规的要求）等方面的因素

操作方面的要求主要是考虑操作台的高低舒适度（人体功效学）、操作安全隐患等

匹配工艺流程主要是考虑新设备处于生产工艺流程的哪个环节、与前后工序设备的衔接性

安装工作结束，一定要开机试运行，通过观察设备的运转情况（一：有无不正常的声音；二：各部位的衔接是否良好；三：各润滑部位的润滑是否良好；四：设备本身与基础建设的匹配情况；五：设备运转时的牢固性与稳定性），通过这五个方面来确认设备的安装是否满足要求，通常又称之为安装确认。

第五步：试机（性能确认）

为了进一步验证设备的性能，通常会试做不同类的产品，通过对试做产品的质量符合性判定来断定新购设备的性能是否能满足不同的生产工艺参数的要求，通常该步骤又称为性能确认。

第六步：技术培训

设备安装调试与试机结束后，面临着将新购设备移交使用部门，在移交前为了确保设备在使用过程中的性能稳定性、降低设备的故障发生率、延长设备的使用寿命，更是为了防止操作不规范、不正确的行为因素导致设备出现故障、性能不稳定、缩短使用寿命，所以通常在正式移交使用前，会邀请厂家到公司对操作人员、有可能培养的潜在操作人员、设备管理人员进行技术培训，以便他们能充分认识设备的工作原理、设备的操作规范程序或步骤、设备的操作注意事项、设备操作过程的安全防护及安全注意事项、设备常见故障的排除与修复、设备的安全保护装置或措施、发生紧急情况的应急对策、设备的维护保养要求等等。

第七步：操作确认

设备技术培训结束后，为了能进一步保证操作人员能规范、正确操作，通常会在厂家的监督指导下安排不同的操作人员上机操作，通过观察操作人员的整个操作过程，一是验证操作人员的操作顺序是否正确，二是验证操作人员的操作动作是否规范，三是验证操作人员整个操作过程是否能规范遵守安全注意事项，四是验证操作人员能否排除简单的设备故障，五通过实践操作，让操作人员提出更多的疑问或发现存在的更多疑惑，以便厂家能及时给予解答，必要时可以要求厂家人员上机示范操作演示给所有参加培训的人员。

第八步：确定设备操作规程

为了进一步确保设备在使用过程的正确、规范操作，通常由设备管理部门根据厂家的设备使用说明书或用户手册、结合公司的实际情况等作为编写“设备操作规程”的依据，“设备操作规程”必须与厂家提供的设备使用说明书或用户手册保持一致。

“设备操作规程”定稿后，一定要挂放在设备所处的现场，时刻提醒操作人员要严格按照此规程操作设备。

第九步：设备安全警示标识及安全设施配备

对于设备存在安全隐患的部位，若厂家标识不够醒目的情况下，设备管理部门可以重新制作醒目的安全警示标识和安全注意事项标识，以便所有操作该设备的人员和经过该设备位置的人员都能引起注意，防止发生安全事故。

设备管理部门还应根据厂家提供的设备使用说明书中的安全注意事项配备相应的安全设施比如劳动防护用品

第十步：交付使用

设备管理部门在上述八个步骤结束后，与使用部门办理新设备交付使用手续，建立“新设备交付使用清单”。

十一步：新设备建档与明确管理要求

设备管理部门负责建立新购设备档案和确定新设备的管理规定，为后续的设备管理做好坚实的预防工作。