SOP建立常见的六大坑

破冰式思考【思考一】为什么某些企业的SOP(作业指导书)总是流于形式、落不了地？只是挂在墙上好看而已。【思考二】到某企业现场检查或评估，总会发现作业指导书规定的内容与现场的操作记录或设备上显示的内容相互不一致？【思考三】在某些企业，会发现，一线作业人员非常抵触作业指导书，甚至不拿作业指导书当回事，我行我素，一旦要求严格，就提出辞工。 也许有些管理或领导把这些现象全部推到作业人员身上，比如“员工执行力差、不好管、素质低等等”一大堆的理由，貌似作业指导书落不了地都是员工的错，都是员工的责任，与管理或领导没有任何的关系。我们不妨看看以下的实际案例：到某企业现场进行评估诊断，发现某工序张贴的消毒水的配制方法“每次添加消毒液原液300g，然后加水500斤”，于是就询问操作员工“请问你们每次配制消毒水，都是怎么操作的？用什么工具量取消毒消毒液原液和水？”。员工说“怎么量？我们也不知道，老员工说用一袋消毒粉加两桶水就可以了，我们一直这样操作”。“消毒水的配制方法不是规定要消毒液原液300g，加水500斤吗？”员工“用什么称？我们也不知道，也没有人告诉我们过，反正我们就是按照老员工说的做”。再进一步查看，桶上也没有标注一桶水有多重，消毒粉的包装上标示为500g。看了上述的真实案例，你，还会觉得作业人员不执行作业指导书、抵触作业指导书，是作业人员的错？是作业人员的责任？是作业人员的素质低？是作业人员不好管？……

建立SOP(作业指导书)的目的建立作业指导书（比如生产操作规程、设备操作规程、安全操作规程等等）的目的就是指导作业人员规范操作，防止其操作三随，以确保过程质量与安全，那么，在建立作业指导书时就必需充分考虑公司和作业人员的实际情况，以确保作业指导书的可操作性，否则作业指导书就是一堆废纸，起不到任何的积极作用，反而会给公司的管理带来诸多的麻烦比如客户验厂、认证机构现场审核、政府监管部门检查等等，都会带来无法解释的疑问。 建立作业指导书务必要从公司的实际情况出发，包括公司的硬件、人员等，最忌讳的就是在建立作业指导书时，出现以下六大方面的不切实际的情况，导致作业指导书永远挂在墙上落不了地，真正变成了装饰品，每次相关方检查都要满头大汗地解释，且还解释不清楚，导致相关方不满意。所以，建立SOP(作业指导书)，务必要遵从实用性的原则，谨防陷入以下六大坑。

SOP(作业指导书建立常见的六大坑✅第一：脱离作业人员的实际情况作业指导书是为了指导作业人员规范操作，防止其出现三随操作的情况，导致过程的质量无法保障，甚至会引发过程安全事故，所以，必须充分考虑作业人员的实际情况，以确保作业人员能看明白、看懂，简单易执行。错误的做法：建立作业指导书总是站在编写人的角度出发，认为只要编写的人员能看懂、看明白就可以了，但别忘记作业指导书是给谁用？试想下，写书的人不考虑看书的人的实际情况，写的书能有销量吗？✅第二：内容过于书面理想化作业指导书是给作业人员使用的，在制定过程中，应严格遵守“怎么简单就怎么写、怎么明了就怎么写、怎么直白就怎么写“的原则，确保作业人员能看懂、能操作是建立作业指导书的唯一目的。所以，作业指导书的内容不在于用多么华丽的词语、不在于用多么高大上的语法、不在于用多么规范的计量单位，而在于具有可读性、可操作性。错误的做法作业指导书的内容偏重于书面化，严重忽略了公司作业人员的文化素质。✅第三：脱离作业现场实际情况作业指导书的落地除了作业人员的因素之外，更离不开公司现场的实际情况，比如称量工具的配备、称量工具的精准度、设备性能的精准度、产品质量要求的精准度等等，都是建立作业指导书必须考虑的因素，否则作业指导书永远落不了地。错误的做法：建立作业指导书的人员过于追求高精尖、高大上，却忽略了公司现有的硬件匹配适应度。✅第四：内容过于繁琐缺乏目视化建立作业指导书的目的是为了指导作业人员的操作，确保作业人员能按照作业指导书的要求执行，所以必须方便作业人员的使用。若一份作业指导书，密密麻麻大量文字，试想有哪个作业人员会认真去看？再说作业人员每天在生产现场都比较忙，不可能每次操作都认真去看作业指导书的要求，怎么办？若不相信，不妨换位思考，假如我们自己是作业人员，每次操作会愿意去看那密密麻麻一大堆文字的作业指导书吗？ 所以，作业指导书的建立就是尽可能减少文字化的内容，尽可能多地采用图示化、流程图的形式展现，让每个作业人员在其作业岗位上都能一目了然、直观地看清楚，这才能起到指导作业人员规范操作的目的。错误的做法作业指导书的内容过于详细啰嗦，却忽略了作业人员的工作实际情况，想法或初衷是对的，当脱离了实际工作情况的时候，就是严重错误的。✅第五：规定的参数不够明显化过程的操作最重要的就是要保证参数的符合性，所以，在建立作业指导书过程中，务必要确保相应的参数符合以下的四项原则：1.醒目可视化2.简洁直观化3.一目了然化4.清晰易辨认错误的做法：作业指导书规定的过程参数与作业指导书的其它内容混杂在一起，字体颜色一样、大小一样给作业人员造成不易辨认、不易看清。✅第六：条理化不够清晰明朗化建立作业指导书的目的就是要告诉作业人员过程操作的顺序，防止其出现操作顺序混乱或错乱，导致质量事故或安全事故。所以，建立作业指导书时，一定要确保作业指导书内容条理清晰明朗化，比如内容相互之间的行距、作业步骤相互之间的距离、文字相互之间的间距、文字的大小等等，都要充分考虑到位。错误的做法：作业指导书的内容逻辑性、条理性非常欠缺，且内容相互之间的间距过于紧凑，虽然是节省了纸张，但却给作业人员的阅览带来意想不到的麻烦和障碍。

建立SOP需要充分考虑的六大要素✅1.使用人的内心感受；✅2.使用人的文化素质；✅3.方便使用人的工作；✅4.符合公司的实际情况；✅5.考虑公司现有设施的精准匹配度；✅6.考虑公司客户对产品质量要求的精准度。

建立SOP需严格遵守的八大原则✅1.内容详尽全面，具有可操作性（5W2H）；✅2.内容简单直白，容易被人看懂；✅3.醒目且直观，清晰易辨认；✅4.条理排序清晰，前后相互一致；✅5.适宜符合性，且具有可操作性；✅6.经过充分的讨论确认，保持与现场实际情况相符；✅7.确保相关人员都能看懂、看明白，具有普及性；✅8.能图示的尽量图示化，能流程的尽量流程化，尽可能减少过多地文字化现象；✅9.要随着实际情况的变化而及时更新，确保SOP持续地符合性和可操作性。