质量事故管理十不放过原则
作为制造业，在运营过程中，出现最多最令人头疼的就是质量事故，不仅来自企业内部，还要企业外部，如何让同样或类似的质量事故不再重复发生，唯有正确对待每一起质量事故（备注：要根据质量事故导致的后果严重程度有所区别对待）。 正所谓“问题不可怕，可怕的是对待问题的态度”、“其实问题并不是关键所在，对待问题的不正确态度才是问题的关键所在”，比如在某些企业对待质量事故总是“一罚了之”、“一批了之”、“一赔了之”。 所以，要想管好质量管理工作，必须在企业内部建立并落实全员质量管理责任制，落实各相关部门的质量管理主体责任，建立并落实系统化、接地气的质量管理系统，经常排查与整改质量管理隐患，唯有如此，才能持续提升企业的质量管理绩效，有效降低企业的质量管理成本，赢得市场与客户对企业质量管理的认可与满意，提升企业在整个供应链中与行业中的地位与影响力、口碑，以真正实现降本增效的管理目标和贯彻落实“质量是企业发展的生命、质量是企业生存的资本”质量方针。 任正非说过“忽视质量管理的企业等于自杀”。
董明珠的观点：“质量关系到两个生命，一个是消费者的生命，一个是企业的生命。”
那么，忽视质量事故的企业不就等于在吞吃毒药吗？
➽1.质量事故原因不清楚不放过针对发生的质量事故，务必要彻查清楚质量事故的原因，可以围绕5M1E六大要素逐一深入分析讨论，搞清楚质量事故发生是因为：➤人的问题（是作业人员？还是培训人员？还是管理人员？还是领导的责任？）➤机器设备的问题（是设备本身的问题？还是设备维护的责任？还是设备使用说明书？）➤原辅材料的问题（是供应商的责任？还是采购部门的责任？还是运输过程？仓储过程？使用不当？）➤操作方法的问题（是不会操作？还是思想走神偶然导致？还是违规违纪？）➤制度标准的问题（是作业基准书？还是工艺技术标准？还是质量判定标准？）➤检测方面的问题（是检测设备的问题？还是检测能力的责任？还是检测方法？）➤环境方面的问题（是运输环境？仓储环境？生产过程环境？客户存储环境？客户销售环节环境？）
唯有搞清楚真正的原因，才能采取适宜的整改措施，才能实现一劳永逸地整改，以防止同样或类似的质量事故再次发生。
➽2.事故性质与类别不清楚不放过每次发生质量事故，务必要搞清楚质量事故的性质（特别严重、严重、一般）和质量事故的类别（原辅材料、生产过程、仓储过程、运输过程、客户使用等）。
唯有搞清楚质量事故的性质，才会彻底引起高层领导的重视，从而实现高层对质量事故的正确态度和重视力量，进而确保了质量事故得以有效整改。
唯有搞清楚质量事故的类别，才会有针对性地与相关方沟通交流，制定有针对性的管控措施，从而让同样或类似的质量事故不再重复发生。
➽3.事故责任人不处理不放过每次发生质量事故，务必要彻查清楚导致质量事故是人为的责任还是管理机制的缺失，若是人为的责任，还要进一步搞清楚是哪一层人、哪一个人的责任，不能总是一句话“员工的质量意识低、员工的质量素质差”就把一切责任都推给了员工，这样的态度与认知，不是在解决质量事故，而是在包庇质量事故、应付质量事故，所以在某些企业为什么同样的质量事故一而再再而三地发生？
不妨套用安全生产管理的一句警示语“你对事故不重视，事故对你不留情”、“你对事故爱理不理、事故定让你亏不起”，同样，面对质量事故，一样的道理，你对质量事故不重视、不敬畏，质量事故必让你赔不起、亏不起。
➽4.监督责任人不处理不放过俗话说得好“员工的错都是领导的错”，每一起质量事故的发生，作为具有质量监督职责的责任人是脱不清干系的，为什么呢？➤不是监督指导不到位，就是事前提醒培训不到位➤不是人员调配不到位，就是过程巡检巡查不到位➤不是计划安排不到位，就是事后结果抽查不到位➤……
➽5.整改措施不落实或落实不到位不放过整改措施包括临时措施和永久性措施，质量事故责任部门务必要严格落实到位，同时要保留落实的证据和记录，做好落实前后的效果对比分析，唯有如此，才能充分证明措施是否有效性，而不能抱着“你要我落实，我落实了”，至于是否落实到位、是否严格按照要求落实、落实后的效果如何只有天知道，这不叫真正的落实，只是一种“做了”而不是“做好、做到位”的结果。
➽6.整改措施不跟踪不验证不回头看不放过整改措施落实后一定要跟踪落实的情况包括落实的证据、落实的效果、落实的延续性，最怕的就是敷衍了事的落实导致很难判定是措施的缺失还是实施方面的不足，更怕的是一阵风式的落实，过后依然是我行我素，正所谓“好了伤疤忘了疼”。
所以，整改措施的效果验证，不仅要在整改后及时验证，更要在过了一段时间验证，验证整改措施是否变成了常态化、制度化、标准化，唯有如此，才是真正的验证，才能确保整改措施得到完全的巩固，才能确保同样或类似的质量事故不再重复发生。
➽7.相关人员不教育不放过根据质量事故导致后果的严重程度，确定适宜的处理方案，尤其是判定是否需要对相关人员进行教育培训（备注：切忌小题大做），若有必要，务必要对相关的人员进行教育培训与考核，保留相应的教育培训考核记录，以真正提升相关人员的责任意识、质量意识。
➽8.质量事故不平行展开不放过质量事故的发生其实也是一件好事，是对企业的一种警醒，是一种报警信号，所以要想同样或类似的质量事故不再发生，必须根据质量事故确定的原因、责任，由点及面，在企业内部展开排查、检讨同样或类似的岗位、产线、环节等会不会也存在有如此的缺失或不足，唯有如此，才能让企业的管理机制得到全面的、系统的完善，而不是“头疼只医头、脚疼只医脚”，要进行全身排查。
➽9.质量事故调查与处理结果不公开警示不放过每一次质量事故的调查与处理结果，务必要在公司内部公开，以起到警醒和希望相关部门、人员都能引以为戒的目的，同时向全员灌输公司在质量管理方面“质量至上”的理念。
➽10.整改措施不巩固不强化不放过整改措施落实经过跟踪验证有效，一定要得到巩固，将整改措施标准化、制度化，以确保整改措施得到僵化、优化、固化，防止整改措施的落实出现一阵风的情况。