水泥窑6个不同部位所用耐火材料明细：干燥带、预热带、分解带……
新型干法水泥窑窑尾系统主要使用耐碱砖、耐碱浇注料、耐磨浇注料、抗剥 落高铝砖、抗结皮耐火浇注料，以硅酸钙板为隔热材料。
耐碱砖主要用于旋风收尘器内形状比较规则的部分(如直筒)或作为吊挂砖。耐碱砖也可用于旋风筒的锥体，但配砖的计算、生产、砌筑都比较麻烦。如果一种砖出了问题，砌锥体就会出问题。所以，在锥体部分要尽可能多地用耐碱浇注料。按建材行业标准JC/T 496—2007，水泥窑用耐碱砖的性能要达到表11-1规定的指标。
耐碱浇注料用于旋风筒的锥体和顶部，也可以代替一部分耐碱砖用于旋风筒的直筒。以前，新型干法水泥窑的窑尾预热系统曾使用普通耐火浇注料。目前，这种材料已淡出市场。表11-2显示了 JC 708—89 (1996)规定的水泥窑用耐碱耐火浇注料的性能。
表11-2中，一等品为普通水泥结合耐火浇注料，优等品为低水泥结合耐火浇注料。
水泥窑用抗剥落砖中ZrO2含量>6%，牌号为GKBL-70的产品可以用于窑尾系统的分解炉及烟道。按建材行业标准JC/T 1603—2007,水泥窑用抗剥落高铝砖要达到表11-3规定的指标：
新型干法水泥窑窑尾的分解炉、膨胀节可以使用安徽瑞泰牌号为RT-16T的低水泥耐磨浇注料。该浇注料的性能见表11-4。
新型干法水泥窑的四五级预热器锥部、下料管、分解炉锥部、窑尾烟室等易结皮部位可以使用安徽瑞泰RT-50S的抗结皮浇注料，见表11-5。
新型干法水泥窑窑尾部分的隔热材料宜选用硅酸钙板，但不推荐使用耐碱隔热砖和耐碱隔热浇注料。因为，第一，隔热砖和隔热浇注料的密度高，隔热性能和硅酸钙板不可同日而语;第二，隔热砖和隔热浇注料的耐磨性差，作为工作层使用影响寿命;第三，分次施工隔热浇注料和致密浇注料，支模、成型和养护都十分麻烦。如果开发成功喷射成型不定形耐火材料，隔热浇注料可以用于有耐高温、高隔热要求的复合耐火材料衬中。按照国标GB/T 10669—1998,硅酸钙绝热制品II型要达到表11-6要求的指标。
设计窑衬时注意：硅酸钙板的短期最髙使用温度为1000°C。未见有硬硅钙石型硅酸钙板长期使用温度的报道。根据硅酸盐物理化学的知识，推测硅酸钙板的长期使用温度在800°c以下。所以，要适当增厚致密材料的厚度，不使硅酸钙板热端的温度超过800°C。
水泥回转窑后窑口(长度约Im)可以使用牌号RT-16的耐磨浇注料，该浇注料具有一定的耐减性，见表11-4。
新型干法水泥窑回转窑IOD至后窑口的浇注料区段可以使用抗剥落高铝砖， 见表11-3。
新型干法水泥窑回转窑的7D〜10D的区段可以使用硅莫砖。按照建材工业标准JC/T 1064—2007的规定，硅莫砖的性能指标要达到表11-7的要求。
实际上，很多厂家所生产的硅莫砖、硅莫红砖(一种加了红柱石的硅莫砖) 的性能指标都要高于硅莫砖行业标准的要求。
瑞泰科技生产的硅莫砖和硅莫红砖优于其他厂家。
新型干法水泥窑的5D〜7D区段是过渡带，可以使用镁铝尖晶石砖。对于2500t/d以下的新型干法水泥窑，或烧成条件比较稳定，烧成带位置很少窜动的新型干法水泥窑，6D〜7D区段甚至5D〜7D区段也可以使用优质硅莫砖如硅莫红砖。
新型干法水泥窑0.6D〜5D区段为烧成带，需使用碱性耐火材料，包括直接结合镁铬砖、低铬镁铬砖、镁铁尖晶石砖、铁铝尖晶石砖、低铝含锆镁铝尖晶石 砖、白云石砖、镁白云石砖、含锆镁白云石砖等。其中，直接结合镁铬砖具有最 高的性价比，但用后含有Cr6+，产生相当严重的环境污染问题。在发达国家，已立法禁止排放镁铬砖的残砖。有环保要求时，可优先选用镁铁尖晶石砖、铝铁 尖晶石砖。如果气氛常变，或烧蚀严重，或生产白水泥，可以使用低铝含锆的镁 铝尖晶石砖。对于窑皮比较稳定的水泥窑的烧成带，也可使用白云石砖、镁白云石砖。有一定抗热震要求时，还可以使用含锆镁白云石砖。使用时切记：白云石砖一定要用于窑皮稳定的区段。1996年，柳州水泥厂使用德国Wiilfrath公司白云石砖的结果表明：如果用于窑皮稳定的区段，白云石砖可以获得1年的使用寿命。但是，如果用于窑皮不稳定的区段，白云石砖的寿命将从1年缩短至3个月。
新型干法水泥窑0. 8m〜0.6D的区段是冷却带或下侧过渡带，可以使用硅莫砖或HMS高耐磨砖。
新型干法水泥窑0〜0.8m的区段以及喷煤嘴，可以使用含碳化硅高级耐火浇注料或镁铝尖晶石耐火浇注料，见表11-8。
窑门罩和篦冷机的热端使用高铝质耐火浇注料RT-16,见表11-4。篦冷机的冷端使用高强耐碱浇注料，见表11-2。篦冷机的磨损处要使用具有一定耐磨性能的浇注料RT-16T，见表11-4。磨损严重的部位使用RT-85,见表11-9。
窑门罩、冷却机的隔热材料采用硅酸钙板。为提高隔热效果，开发成功喷射成型隔热不定形耐火材料后·窑门罩可以使用喷射成型致密不定形材料-喷射成型隔热不定形材料-硅酸钙板的复合窑衬结构。
为了提高冷却机碹顶寿命，推荐使用吊平碹。为了方便局部检修，推荐在冷却机的侧墙采用预制件组合的结构。对采用单筒冷却机的小型水泥窑，推荐在单筒冷却机的热端采用钢纤维增强耐磨砖组合扬料衬砖;在单筒冷却机的金属扬料件-耐火材料混合带，推荐采用钢纤维增强耐磨砖和钢纤维浇注料的混合配置。
三次风管主要使用耐磨浇注料RT-85,磨损轻微的部位也可以使用RT-16T,隔热层使用硅酸钙板。
海螺水泥的余热发电主要采用安徽瑞泰生产的各类耐磨不定形耐火材料。例如，余热发电和篦冷机的弯头部位使用高强耐磨浇注料RT-85，管道部分使用以龟甲网固定的耐磨可塑捣打料RT-85,沉降室使用RT-80GD。图11-8显示了余热发电用耐火材料的配套情况。
表11-9和表11-10分别显示了超高强耐磨耐火浇注料RT-85和纯低温余热 发电用耐磨可塑捣打料RT-85及RT-80GD的性能指标。